供应 德国弗瑞圣塔 FRISETTA  PA66 FRIANYL A 63 V0GV25

东莞永大塑胶原料长期供应PA66塑胶原料,货源充足，可为客户提供相应有效的报告证明、品质保证及有关性能测试报告，如：无毒证明，COA，UL黄卡，MSDS、SGS，COC。如有需要，欢迎新老客户来电咨询，联系人：邓生 13694934262

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供应 德国弗瑞圣塔 FRISETTA  PA66 FRIANYL A 63 NV2 
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供应 德国弗瑞圣塔 FRISETTA  PA66 FRIANYL A 63 SGGV2010 
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供应 德国弗瑞圣塔 FRISETTA  PA66 FRIANYL A 63 V0 
供应 德国弗瑞圣塔 FRISETTA  PA66 FRIANYL A 63 V0GV25 
供应 德国弗瑞圣塔 FRISETTA  PA66 FRIANYL A 63 V0GV30 
供应 德国弗瑞圣塔 FRISETTA  PA66 FRIANYL A 63 V0GV35 
供应 德国弗瑞圣塔 FRISETTA  PA66 FRIANYL A 63 V0VNGV25 
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供应 德国弗瑞圣塔 FRISETTA  PA66 FRIANYL A 63 V2 
供应 德国弗瑞圣塔 FRISETTA  PA66 FRIANYL A 63 VNGV30 
供应 德国弗瑞圣塔 FRISETTA  PA66 FRIANYL A 63 W 
供应 德国弗瑞圣塔 FRISETTA  PA66 FRIANYL A 63 WGV30 
供应 德国弗瑞圣塔 FRISETTA  PA66 FRIANYL A 63 WGV55 

PA66--高流速的PA66材料使得塑料更小且更轻-该趋势导致电子元件壁厚变得更薄。例如，为了在注射成型过程中生产出具有尺寸稳定性且能够正确填充的连接器，必须要准备好具有优化高可流动性的PA66材料。需要改善常规壁厚元件的流动性能，以缩短制造时间并节省成本。随着高流动增强型纳米添加Ultradur High Speed牌号的首次成功，产品范围中又增加了新的非增强型牌号。最近引进到市中的新材料Ultradur High Speed PA66系列能够以一种彻底的新方式将高流动性、刚性和韧性结合到一起。2008年，该理念被证明同样可以延伸到包含首批Ultramid High Speed产品在内的聚酰胺上。该首批产品类别具有良好的热稳定性，适用于引擎室。在未来的阶段中，另一类Ultramid High Speed系列产品就会很快进入人们的视野。在该产品系列中，首批产品是新Ultramid A3EG7 High Speed，其与之前产品相似点在于它的成份也是PA66，且具有良好的流动性以及典型的高速特征。该特征的好处在于较小的注射压力和锁模力、可靠的部件填充以及低次品率，甚至是能够用来做出复杂的几何形状。该材料还有一个特别适用于电子元件的优点：A3EG牌号是浅单色的，因此客户有着最广泛的着色选择范围。【PA66】

说明：
PA66
法国罗地亚
A205F 注塑级
A218 耐高温 热稳定 纯树脂
A218V25 加纤25% 耐热性 热变形255度
A218V30 加纤30% 耐热性 热变形255度
A246M -35度 高韧性 耐低温 抗冲击
B50H1 阻燃V0 纯树脂
A50H1 阻燃V0 纯树脂
A216V15 加纤15%
A216V30 加纤30%
A216V50 加纤50% 高刚性
A216V30Y17 加纤30% 耐热 热稳定
A20V25 含磷 0.8mm阻燃V0 加纤25%
A20V35 含磷 0.8mm阻燃V0 加纤35%

PA 俗称尼龙（ Nylon） 中文名：聚酰胺树脂 英文名：Polyamide
特性
1、 优良的力学性能。尼龙的机械强度高，韧性好。
2、 自润性、耐摩擦性好。尼龙有良好的自润性，摩擦系数小，作为传动部件其使用寿命长。
3、 优良的耐热性。如PA46等高结晶性尼龙的热变形温度很高，可在150°C下长期使用。PA66经过玻璃纤维增强以后，其热变形温度达到250°C以上。
4、优异的电绝缘性能。尼龙的体积电阻很高，耐击穿电压高，是优良的电气、电器绝缘材料。
5、 优良的耐气候性。
6、 吸水性。尼龙的吸水性大，饱和水可达到3%以上。在一定程度影响制件的尺寸稳定性。
应用
尼龙主要用于汽车工业、电气电子工业、交通运输业、机械制造工业、电线电缆通讯业、薄膜及日常用品。用于汽车工业的尼龙约占尼龙总消费量的1/3.主要是利用尼龙树脂密度小和优良的综合性能，以适应汽车轻量节能的要求。特别是利用它的机械强度较好、耐磨、自润滑等特点，制造各种轴承、齿轮、滑轮、输油管、储油器、耐油垫片，保护罩、支撑架、车轮罩盖、导流板、风扇、空气过滤器外壳、散热器水室、制动管、发动机罩、车门把手等。
加工工艺
PA66的收缩率为0.8%——1.3%，烘料 80°烘4小时，料筒温度250°——270°，模温90°，熔点260°-280°