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力位移监控数控油压机

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宁波天誉机械设备有限公司
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适用范围: 

该压装机可用于发动机摇臂总成镶块与摇臂的过盈配合压入,汽油机活塞和活塞销的组合, 轴承与轴套的过盈配合压入,电机转子与旋转轴的压入,及气车行业,电机行业等各种过盈装配上的使用,是款高性能高精度高效率的压装检测设备 

一、设备外形尺寸及结构形式。

1.设备结构:C型结构,导向套采用直线轴承。

2.测力传感器安装方式:潜入上工作台。

3.设备工作台面尺寸:下工作台600*450(正面*侧面)。

4.上工作台尺寸:400*300(正面*侧面)

6.上工作台与下工作台最大的工作高度为500MM,最小为100,油缸行程400(全部为力行程)

5.设备外形尺寸:正面970*侧面1250*高2420

6. 颜色:按客户色卡(默认为RAL7035)

8.外形如下:

二、设备效率及能耗。 

 1.整机最大耗电功率:3.7KW. 

2.上工作台快速下行速度为168MM/S,回升速度为155MM/S,加压速度为17MM/S。 

3.工作环境:环境温度-10~45℃,相对湿度40~80% 

4.电源电压:AC380V(±10%),频率50HZ(±1HZ). 

5.液体最高工作压力17MPA,室温35℃时,连续工作油温不超定60℃ 

6.使用46号优质抗磨液压油. 

三、设备功能 

1.提供20-250KN可设定的压装力(直接在人机上进行设定) 

2.过盈力的上下限报警,压入过程中取五点进行对比。 

3.过盈数据存储功能,并可导出至个人电脑,并以表格方式打开,以便查询。 

4.具有10套可存储的压装参数,方便不同模具调出使用。 

5.实时显示力与位移压的压装曲线。 

6.以0.01MM的重复显示精度实时显示当前压装位置. 

7. 可对最终压装位置进行上下限对比,能检测到零配件漏装或误装及其它原因影起的未装配到位. 

8.可在人机上任意设定油缸的回升停止位置、减速位置,下降安全位置。 

9.具有二色报警指示灯,并带蜂鸣器。 

四、设备各项精度 

1. 设备整体测力精度为满量程的0.05%,最小显示单位为0.01KN。 

2. 系统对力传感器的AD采样速度300次/秒。 

3. 位移传感器最小显示单位为0.01MM,最大误差为满量程的±0.01%。重复显示精度0.05MM以内 

4. 上工作台与下工作台面的平行精度为0.1MM以内。 

5. 机架与工作台面组合后,设备开口处刚性不小于300KN/MM。 

6. 设备24小时连续工作温升不超过20℃。环境温度40℃时,油温不会超出60℃。 

数控压装机特点:

在使用压入进行过盈装配的工艺应用中,通常大家会注意调整各种液压,气动和电动压力机的额定工作压力或最大工作压力(注:这里的“压力”是指直接作用在装配件上的力而不是液压和气压系统中的压强)。这样通常可以保证完成压入装配,但是部件之间的过盈配合是否完全符合设计要求则无从知晓,所以不能杜绝配合间隙不合格的产品流入下一道工序,给产品质量留下了隐患。天誉机械设备有限公司研发的数控压装机就很好的解决了此类问题,完成压入装配的同时检测过盈配合的实际状态,达到控制产品质量的目的。在对产品的压入过程中,实时显示当前压装位置、压装力,并及时准确的判断过盈量是否大小合适,同时显示出整个力与位移的压装曲线,很好的解决了传统压机只能压入不能检测、万能试验机效率低不能批量生产的弊端;设备整体结构均通过加强设计,刚性远超出一般普通压机标准。 

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