塑胶制品常见不良之原因

成型上之缺点除有些是发生在机器性能结构设计或原材料特性本身外，大部分问题可靠调整操作和条件来解决。

一、披锋

产生原因：1、原料温度太高 2、射出压力太大  3、填料过饱  4、合模线或靠容面不良  5、锁模压力不够  6、制品投影面积过大

二 、开模或顶出时成品破裂

产生原因：1、填料过饱 2、模温太低  3、部分脱模角不够或有脱模倒角  4、成品脱模时不能平衡脱离  5、顶针不够成型位置不当 6、脱模时模具产生真空现象

三、结合线

产生原因：1、原料熔融不佳 2、模具温度过低 3、射出速度太慢 4、射出压力太低  5、原料不洁或渗有其它料  6、脱模油太多  7、浇道及溢口过大或过小  8、模具内容气排除不及

四、流纹

产生原因：1、原料熔融不佳  2、模温太低  3、射出速度太快或太慢  4、射出压力太高或太低  

5、溢口过小产生射纹  6、成品断面厚薄相差太多

五、银纹、气泡

产生原因：1、原料含有水份  2、原料温度过高或模具过热  3、原料中其它添加剂如润滑剂染料等之分解  4、原料中其它添加物混合不匀  5、射出进胶太快  6、料管内有空气  7、原料在模内流程不当

Sarlink TPV系列产品一览表

Sarlink TPV 4750B42	Teknor Apex Company (Sarlink)	TPV
Sarlink TPV 4755B42	Teknor Apex Company (Sarlink)	TPV
Sarlink TPV 4765B40	Teknor Apex Company (Sarlink)	TPV
Sarlink TPV 4765B42	Teknor Apex Company (Sarlink)	TPV
Sarlink TPV 4775B40	Teknor Apex Company (Sarlink)	TPV
Sarlink TPV 4775B42	Teknor Apex Company (Sarlink)	TPV
Sarlink TPV 4785B40	Teknor Apex Company (Sarlink)	TPV
Sarlink TPV 5725B	Teknor Apex Company (Sarlink)	TPV
Sarlink TPV 5735B	Teknor Apex Company (Sarlink)	TPV
Sarlink TPV 5740DB	Teknor Apex Company (Sarlink)	TPV
Sarlink TPV 5745B	Teknor Apex Company (Sarlink)	TPV
Sarlink TPV 5750DB	Teknor Apex Company (Sarlink)	TPV
Sarlink TPV 5755B	Teknor Apex Company (Sarlink)	TPV
Sarlink TPV 5765B	Teknor Apex Company (Sarlink)	TPV

Sarlink TPV 的性能特点

TPV的加工流变性能

由于TPV材料的形态是由完全交联的橡胶粒子均匀地分散在热塑性树脂基体中所构成的，决定了它像填充的聚合物熔融体，可在较宽条件下，应用传统的树脂加工设备和工艺进行加工[1]。TPV表现出显著的非牛顿流体特性，在较宽范围内粘度与剪切速率服从幂律关系，在模压或压延成型、挤出、吹塑直到注射成型中均有良好的加工性能。如在低剪切速率下的高熔融粘度，为挤出和吹塑制品提供了必要的熔体强度，确保了制品的尺寸稳定性。对于注射制品，因高注射剪切速率下粘度低，注模迅速完全。模注满后，由于剪切速率降低而使粘度大大增加，制品很容易从模中取出。对于厚零件也能在极短的注射成型周期完成，而不产生大的变形[2-4]。

TPV熔融体的粘度随温度变化不大，在较宽的加工温度范围内，可实现熔体流动的均匀性[4]。 TPV模口膨胀率低且均匀，大大简化了对挤出和吹模口型的调整[3、4]。但是由于大多数TPV有一定的吸湿性，为了避免少量水分对生产的影响，应在60一90℃下干燥2一3 h。

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1、我司所售产品均为原厂原包，可提供17%增值税发票、UL黄卡、COA、COC、SGS、MSDS、物性表、加工参数.

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