钢丝带是以钢丝为骨架的橡胶皮带，带体内部有钢丝绳芯，又称为钢丝绳芯输送皮带，也因此钢丝带张力十足、动力强劲，多用来运输大宗货物。ST1400钢丝皮带高耐冲击热硫化接头上下覆盖胶由茵美特公司专业生产制造，主要用于钢丝绳芯输送带的热硫化接头修补。使用时需与芯胶、热硫化胶搭配使用，结合硫化机对输送带修补部位进行高温、高压作用。茵美特面胶所使用的橡胶经过层层筛选，生产时全部采用茵美特专利技术，确保所生产面胶整体的柔韧性、阻燃性，从而能够显著提升输送带的抗拉、耐磨性，硫化后输送带表面平整、细腻。

　　产品特性：

　　提升接头抗磨损和抗撕裂性能。

　　采用聚乙烯蓝色保护膜，有效预防污染，便于识别，方便使用。

　　产品参数：

　　密      度：1.15-1.21g/m3

　　硬      度：62-70Shore A

　　拉伸强度：19-22MPa

　　拉断伸长率：300-500%

　　未硫化面胶又称未硫化覆盖胶，从字面来看就可以看出面胶或覆盖胶，是用于覆盖在输送带表面的。具体来说未硫化面胶主要用于输送带热硫化接头的封口处理的。有利于提升接头部位耐磨、以及输送带的整体性。

　　封口作为热硫化接头的最后一个环节，一旦出现问题，则整个接头前功尽弃。所以在接头面胶的选择上，尤其要注意。小编推荐使用茵美特未硫化面胶配合热硫化接头胶水、以及芯胶来进行接头操作。

　　热硫化接头面胶分别铺设在橡胶带接头上下表面，硫化后的面胶具有强大的抗拉耐磨性能，能够有效的保护橡胶带芯胶不受腐蚀剂磨损，能够进一步提高橡胶带接头之后的抗拉强度及防滑耐磨性能。

　　本着胶料的选择应与橡胶带性能越接近越好的原则，芯胶与面胶尽量选择通用型多功能类型的为宜。像常用的RIT热硫化钢丝带专用芯胶，门尼粘度在40-55之间，能够有效提升皮带硫化部位强度，防止皮带尤其是钢丝带出现不挂胶拉抽现象发生。而RIT钢丝带专用面胶则更注重抗拉、耐磨性能，使用的时候，通常铺设在芯胶表面。全面提升钢丝带耐磨、耐腐蚀、耐冲击性能。

       钢丝皮带热硫化接头操作流程：

　　一、输送带热硫化接头前的准备

　　1、 在井下选择合适的地点（电源、通风、效果要好）然后将每卷输送带导开放至所需接头位置。

　　2、 检查硫化接头所需配备用接头工具是否完备

　　输送带剥皮的处理

　　1.在输送带接头部位找好直角，将皮带一头先割成齐边，用G形卡将皮带固定好。

　　2.用刀轻轻从820mm处无边胶位置向齐边划刀，向破口处（820mm和800mm各轻划一刀，注意不能划破第一层布），用刀轻轻划开表面橡胶，用钳夹将破口处表面橡胶撕掉。用刀在破口处中间划破第一层布，用剥离钩捅开第一层布，轻轻纵向划刀，将表面橡胶和第一层布撕掉。用刀轻轻在600mm、400mm、200mm处划刀为破口处，依次按此工序分好四个台面，在其捅布和撕布过程中注意不能伤到下层布。

　　3.用刀平放划去边胶，让其与4个布层台阶几乎为平面。在此接头末端的背面划20mm，撕去表皮。用打磨机打磨掉每层布上残留的橡胶，包括接头边胶和反面残留的橡胶，注意不能伤到每层布，然后用钨钢打磨碟将接接面打磨干净。

　　4. 打磨完成之后将皮带接头部位表面的灰尘及杂物清除干净。

　　二、 平铺未硫化芯胶、未硫化面胶

　　1、 将工作台硫化板的杂物清理干净，把两带头的楔形指进行搭接。重新检验两头的中心线，将其调整至一条直线。

　　3、 将输送带头用RAMIMTECH清洗剂清洗干净，将楔形指刷涂1遍热硫化剂，注意必须要涂刷均匀，凉干后将带体按事先划好的标记摆正，将楔形指进行交叉搭接后用双手轻轻压实，检查接头底层是否也平整舒展，用热硫化剂将接头表面进行涂履2-3遍，使热硫化剂充分渗透到楔形接头内的连接缝隙，以保证楔形紧密连接。

　　4.将刷好的接头上边铺上茵美特输送带接头未硫化芯胶、未硫化面胶，铺的时候尽量要铺平展，茵美特建议并用壁纸刀在未硫化面胶上边划两刀，避免其鼓包。

　　三、 输送带接头部位进行硫化

　　1、 将硫化纸分别覆盖在接头的上下表面后将接头硫化机按其安装使用顺序安装好。

　　2、 对设备安装检察完好后进行加压硫化。

　　3、 输送带的硫化接头在达到硫化时间后，必须采取保压降温的方式使硫化温度降低40℃以下，方向开启接头硫化机。

 　　茵美特硫化皮带胶料广泛应用于矿山、电力、煤炭、港口、冶金、化工等输送带应用广泛的领域，我们为客户提供订做服务，客户可根据输送带的不同规格进行订做。目前公司产品涉及输送带材料、工具、施工等多个服务领域，服务的客户包括神华、华能、广汇、中铝等大型能源、电力单位。