EFL34HL PEI LNP 聚醚酰亚胺 SABIC 塑胶原料 玻纤20%增强 15%PTFE润滑 低萃取物

 

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LNP™ LUBRICOMP™ EFL34HL compound

聚醚酰亚胺

玻璃纤维增强材料, 20%

SABIC Innovative Plastics

总体
材料状态	已商用：当前有效
填料/增强材料	玻璃纤维增强材料, 20% 填料按重量
添加剂	PTFE润滑剂 (15%)
性能特点	低萃取物经润滑
加工方法	注射成型

 

物理性能	额定值	单位制	测试方法
比重
--	1.54		ASTM D792
--	1.54	g/cm³	ISO 1183
收缩率
流动 : 24小时	0.0030	in/in	ASTM D955
横向流动 : 24小时	0.0060	in/in	ASTM D955
横向流量 : 24小时	0.60	%	ISO 294-4
流量 : 24小时	0.33	%	ISO 294-4
吸水率
24 hr, 50% RH	0.17	%	ASTM D570
平衡, 73°F, 50% RH	0.23	%	ISO 62

 

机械性能	额定值	单位制	测试方法
拉伸模量
-- 2	1.10E+6	psi	ASTM D638
--	1.07E+6	psi	ISO 527-2/1
抗张强度 (断裂)	16400	psi	ASTM D638, ISO 527-2
伸长率 (断裂)	2.2	%	ASTM D638, ISO 527-2
弯曲模量
--	1.09E+6	psi	ASTM D790
--	1.15E+6	psi	ISO 178
弯曲强度
--	26000	psi	ASTM D790
--	26300	psi	ISO 178
冲击性能	额定值	单位制	测试方法
悬壁梁缺口冲击强度
73°F	1.3	ft·lb/in	ASTM D256
73°F 3	9.9	ft·lb/in²	ISO 180/1A
无缺口悬臂梁冲击
73°F	9.0	ft·lb/in	ASTM D4812
73°F 3	15	ft·lb/in²	ISO 180/1U
装有测量仪表的落镖冲击
73°F, Energy at Peak Load	76.1	in·lb	ASTM D3763
--	1.95	ft·lb	ISO 6603-2

 

热性能	额定值	单位制	测试方法
热变形温度
264 psi, 未退火, 0.126 in	398	°F	ASTM D648
264 psi, 未退火, 2.52 in 跨距 4	399	°F	ISO 75-2/Af

 

注射	额定值	单位制
干燥温度	250 到 300	°F
干燥时间	4.0 到 6.0	hr
建议的最大水分含量	0.020	%
螺筒后部温度	650 到 670	°F
螺筒中部温度	670 到 690	°F
螺筒前部温度	690 到 710	°F
加工（熔体）温度	680 到 690	°F
模具温度	250 到 300	°F
背压	50.0 到 99.9	psi
螺杆转速	60 到 100	rpm

 

EFL24P PEI LNP 聚醚酰亚胺 SABIC 塑胶原料 玻纤20%增强 10%PTFE润滑

EFL34HL PEI LNP 聚醚酰亚胺 SABIC 塑胶原料 玻纤20%增强 15%PTFE润滑 低萃取物

EFL36 PEI LNP 聚醚酰亚胺 SABIC 塑胶原料 玻纤30%增强 15%PTFE润滑

EFL36E PEI LNP 聚醚酰亚胺 SABIC 塑胶原料 玻纤增强 PTFE润滑

EFL36XXC PEI LNP 聚醚酰亚胺 SABIC 塑胶原料 玻纤30%增强 15%PTFE润滑

EL002 PEI LNP 聚醚酰亚胺 SABIC 塑胶原料 10%PTFE润滑

EL003 PEI LNP 聚醚酰亚胺 SABIC 塑胶原料 15%PTFE润滑

EP003 PEI LNP 聚醚酰亚胺 SABIC 塑胶原料 PTFE+硅酮润滑15%

EX00548C PEI LNP 聚醚酰亚胺 SABIC 塑胶原料 耐磨损 专有填料

EX03599H PEI LNP 聚醚酰亚胺 SABIC 塑胶原料 医疗级 耐磨损 专有填料

EX03647H PEI LNP 聚醚酰亚胺 SABIC 塑胶原料 医疗级 耐磨损 专有填料

EX06405 PEI LNP 聚醚酰亚胺 SABIC 塑胶原料 玻纤20%增强 15%PTFE润滑 耐磨损
低萃取物

 

 PEI增强原料
（1）PEI 2100增强级。（2）PEI 2300增强级 。（3）PEI 2310玻纤增强30%。（4）PEI 4001耐磨 增强级。（5）PEI 1000 注塑级 。（6）PEI 1000-1000注塑级（7）PEI 1010注塑级（8）PEI ATX200防火增强

PEI常用加工方法有：|挤出|注射成型|压延|吹塑|和|热成型|
    PEI (聚醚酰亚胺)是琥珀色透明固体，不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度，氧指数为47%，燃烧等级为UL94-V-0级，密度为1.28~1.42g/cm3。PEI具有很强的高温稳定性，即使是非增强型的PEI，仍具有很好的韧性和强度。因此利用PEI优越的热稳定性可用来制作高温耐热器件。具有优良的机械性能、电绝缘性能、耐辐照性能、耐高低温及耐磨性能，并可透过微波。PEI还有良好的阻燃性、抗化学反应以及电绝缘特性。玻璃化转化温度很高，达215℃。PEI还具有很低的收缩率及良好的等方向机械特性。加入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到增强改性的目的；也可和其它工程塑料组成耐热高分子合金，可在-160～180℃的工作温度下长期使用。
    应用领域
由于PEI具有优良的综合平衡性能，卓有成效地应用于电子、电机和航空等工来部门，并用作传统产品和文化生活用品的金属代用材料。用PEI取代金属制造光纤连接器，可使元件结构最佳化，简化其制造和装配步骤，保持更精确的尺寸。用于汽车领域，如用以制造高温连接件、高功率车灯和指示灯、控制汽车舱室外部温度的传感器（空调温度传感器）和控制空气和燃料混合物温度的传感器（有效燃烧温度传感器）。还可用作耐高温润滑油侵蚀的真空泵叶轮、在180℃操作的蒸镏器的磨口玻璃接头（承接口）、非照明的防雾灯的反射镜。
    注塑模工艺条件
干燥处理：PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于0.02%。建议干燥条件为150℃、4小时的干燥处理。
熔化温度：普通类型材料为340～400℃；增强类型材料为340～415℃。
模具温度：107～175℃，建议模具温度为140℃。
注射压力：700～1500bar。
注射速度：使用尽可能高的注射速度。