LCL36E PEEK LNP 美国基础创新 SABIC 聚醚醚酮 导电 碳纤维增强 PTFE润滑剂 经润滑
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LNP™ LUBRICOMP™ LCL36E compound
聚醚醚酮
碳纤维增强材料
SABIC Innovative Plastics Europe
总体 |
|
材料状态 |
已商用:当前有效 |
填料/增强材料 |
碳纤维增强材料 |
添加剂 |
PTFE润滑剂 |
性能特点 |
导电经润滑良好的成型性能 |
RoHS 合规性 |
RoHS 合规 |
加工方法 |
注射成型 |
物理性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
密度 |
1.50 |
g/cm³ |
ISO 1183 |
机械性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
拉伸模量 |
3.13E+6 |
psi |
ISO 527-2/1 |
拉伸应力 (断裂) |
32500 |
psi |
ISO 527-2/5 |
拉伸应变 (断裂) |
2.4 |
% |
ISO 527-2/5 |
弯曲模量 2 |
2.87E+6 |
psi |
ISO 178 |
弯曲强度 2, 3 |
46000 |
psi |
ISO 178 |
冲击性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
悬壁梁缺口冲击强度 4 (73°F) |
4.3 |
ft·lb/in² |
ISO 180/1A |
无缺口伊佐德冲击强度 4 (73°F) |
19 |
ft·lb/in² |
ISO 180/1U |
热性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
热变形温度 5 (264 psi, 未退火, 2.52 in 跨距) |
> 572 |
°F |
ISO 75-2/Af |
线形膨胀系数 |
|
|
ISO 11359-2 |
流动 : 73 到 140°F |
4.7E-6 |
in/in/°F |
|
横向 : 73 到 140°F |
0.000023 |
in/in/°F |
|
电气性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
表面电阻率 |
10 到 1.0E+3 |
ohm |
ASTM D257 |
注射 |
额定值 |
单位制 |
|
干燥温度 |
250 到 300 |
°F |
|
干燥时间 |
4.0 |
hr |
|
建议的最大水分含量 |
0.10 |
% |
|
螺筒后部温度 |
660 到 680 |
°F |
|
螺筒中部温度 |
690 到 710 |
°F |
|
螺筒前部温度 |
720 到 740 |
°F |
|
加工(熔体)温度 |
720 到 730 |
°F |
|
模具温度 |
280 到 330 |
°F |
|
背压 |
50.0 到 99.9 |
psi |
|
螺杆转速 |
60 到 100 |
rpm |
LCL33E PEEK LNP 美国基础创新 SABIC 聚醚醚酮 碳纤15%增强 15%PTFE润滑
LCL33EXQ PEEK LNP 美国基础创新 SABIC 聚醚醚酮 碳纤15%增强 15%PTFE润滑 良好的成型
LCL36 PEEK LNP 美国基础创新 SABIC 聚醚醚酮 导电 碳纤维增强 PTFE润滑剂
LCL36E PEEK LNP 美国基础创新 SABIC 聚醚醚酮 导电 碳纤维增强 PTFE润滑剂 经润滑
LFL36E PEEK LNP 美国基础创新 SABIC 聚醚醚酮 玻纤30%增强 15%PTFE润滑
LL002 PEEK LNP 美国基础创新 SABIC 聚醚醚酮 10%PTFE润滑 耐磨损
LL003 PEEK LNP 美国基础创新 SABIC 聚醚醚酮 15%PTFE润滑 耐磨损
LL004 PEEK LNP 美国基础创新 SABIC 聚醚醚酮 20%PTFE润滑 耐磨损
PEEK的概述
KETRON? PEEK-1000型材使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造,在所有KETRON? PEEK级别的塑料中韧性最好,抗冲击性最佳。KETRON? PEEK-1000的自然色塑料和黑色塑料都可以用最方便的消毒方式进行消毒(蒸汽、干燥热力、乙醚和γ射线),并且,制造自然色KETRON? PEEK-1000型材的原材料成份符合欧盟及美国FDA关于食品适应性的规定,也符合USP标准第VI款(联邦药典)有关生物适应性规定。这些特点使之在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍的应用。KETRON? PEEK-1000型材的原材料成份符合欧盟及美国FDA关于食品适应性的规定,也符合USP标准第VI款(联邦药典)有关生物适应性规定。这些特点使之在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍的应用。PEEK材料概述及特性优点
PEEK是由英国威格斯公司发明专利的高性能材料,PEEK在高性能聚合物中具有其它通用塑料无法比拟非常优异的综合性能,具有适用各种苛刻环境的卓越性能,已成功广泛应用于航空航天、汽车、电子半导体、机电等各个行业中要求比较苛刻的场合。是用户进行新品开发,提高产品使用寿命及可靠性的首选材料。
PEEK特性优点
◆ 耐高温
美国UL认证长期使用温度为260℃。即使温度高达到300℃时,仍可保持极好的机械性能
◆ 耐磨损
在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的应用环境下,PEEK聚合物及其复合材料都有极佳的耐磨损性能。
◆ 自润滑
具有较低的摩擦系数,可实现无油润滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。
◆ 耐腐蚀
不溶于普通溶剂,对各种有机和无机化学试剂,都具有良好的抗腐蚀性能。
◆ 高强度
在塑料中具有最好的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。
◆ 易加工
可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。
◆ 耐水解
在温度超过250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡,PEEK制品仍可以连续工作数千小时而不出现明显的性能下降。
◆ 阻燃性
在不使用任何添加剂的情况下,1.45㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL94 V-0级。
◆ 低烟无毒
燃烧时烟雾和毒气量特别低。
◆ 电气性能
在很宽的温度和频率范围内,仍可以保持稳定的、优异的电性能。
◆ 抗辐射性
具有极强的抗高剂量γ射线辐射的性能,机械性能可得到完整的保留,可用作核设备中的耐辐射零件。