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PA12导电【SX90398、专有填料】

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东莞市众垒塑胶有限公司
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SX90398 compound PA12 SABIC 聚酰胺12 塑胶原料 LNP 导电 专有填料

 


东莞市咏大塑胶原料经营部官方网址:http://www.pbtgcgxsj.com

 

 

LNP STAT-KON SX90398 compound

聚酰胺12

专有填料

SABIC Innovative Plastics

总体

 

材料状态

已商用:当前有效

填料/增强材料

专有填料

性能特点

导电

加工方法

注射成型

 

物理性能

额定值

单位制

测试方法

比重

 

 

 

--

1.10

 

ASTM D792

--

1.10

g/cm³

ISO 1183

收缩率

 

 

 

流动 : 24小时

0.011

in/in

ASTM D955

横向流动 : 24小时

0.017

in/in

ASTM D955

横向流量 : 24小时

1.7

%

ISO 294-4

流量 : 24小时

1.1

%

ISO 294-4

吸水率

 

 

 

24 hr, 50% RH

0.20

%

ASTM D570

平衡, 73°F, 50% RH

0.30

%

ISO 62

 

机械性能

额定值

单位制

测试方法

拉伸模量

 

 

 

-- 2

277000

psi

ASTM D638

--

209000

psi

ISO 527-2/1

抗张强度

 

 

 

屈服

6380

psi

ASTM D638

屈服

5510

psi

ISO 527-2

断裂

5240

psi

ASTM D638

断裂

5080

psi

ISO 527-2

伸长率

 

 

ASTM D638

屈服

5.3

%

 

断裂

120

%

 

弯曲模量

 

 

 

--

258000

psi

ASTM D790

--

255000

psi

ISO 178

弯曲强度

 

 

 

--

9060

psi

ASTM D790

--

7390

psi

ISO 178

冲击性能

额定值

单位制

测试方法

悬壁梁缺口冲击强度

 

 

 

73°F

1.4

ft·lb/in

ASTM D256

73°F 3

3.6

ft·lb/in²

ISO 180/1A

无缺口悬臂梁冲击

 

 

 

73°F

无断裂

 

ASTM D4812

73°F 3

40

ft·lb/in²

ISO 180/1U

装有测量仪表的落镖冲击

 

 

 

73°F, Energy at Peak Load

86.1

in·lb

ASTM D3763

--

15.3

ft·lb

ISO 6603-2

 

热性能

额定值

单位制

测试方法

热变形温度

 

 

 

66 psi, 未退火, 0.126 in

237

°F

ASTM D648

66 psi, 未退火, 2.52 in 跨距 4

219

°F

ISO 75-2/Bf

264 psi, 未退火, 0.126 in

154

°F

ASTM D648

264 psi, 未退火, 2.52 in 跨距 4

165

°F

ISO 75-2/Af

线形膨胀系数

 

 

 

流动 : -40 到 104°F

0.000057

in/in/°F

ASTM E831

流动 : -40 到 104°F

0.000058

in/in/°F

ISO 11359-2

横向 : -40 到 104°F

0.000055

in/in/°F

ASTM E831, ISO 11359-2

 

电气性能

额定值

单位制

测试方法

表面电阻率

1.0E+2 到 1.0E+6

ohm

ASTM D257

 

注射

额定值

单位制

 

干燥温度

180

°F

 

干燥时间

4.0 到 6.0

hr

 

建议的最大水分含量

0.12 到 0.20

%

 

螺筒后部温度

360 到 380

°F

 

螺筒中部温度

400 到 420

°F

 

螺筒前部温度

450 到 470

°F

 

加工(熔体)温度

400

°F

 

模具温度

180 到 230

°F

 

背压

25.0 到 50.0

psi

 

螺杆转速

30 到 60

rpm

SCL36 compound PA12 SABIC 聚酰胺12 塑胶原料 LNP 碳纤30%增强 PTFE润滑剂15% 导电 经润滑

SCP36 compound PA12 SABIC 聚酰胺12 塑胶原料 LNP 碳纤30%增强 PTFE+硅酮润滑剂15% 导电 经润滑

SFL2A compound PA12 SABIC 聚酰胺12 塑胶原料 LNP 玻纤50%增强 PTFE润滑剂10% 耐磨损 经润滑

SFL36 compound PA12 SABIC 聚酰胺12 塑胶原料 LNP 玻璃纤维增强 PTFE润滑剂 经润滑

SFP36 compound PA12 SABIC 聚酰胺12 塑胶原料 LNP 玻纤30%增强 PTFE+硅酮润滑剂15% 耐磨损 经润滑

SG004 compound PA12 SABIC 聚酰胺12 塑胶原料 LNP 石墨粉润滑

SP003 compound PA12 SABIC 聚酰胺12 塑胶原料 LNP PTFE+硅酮润滑剂15% 耐磨损

SX93441D compound PA12 SABIC 聚酰胺12 塑胶原料 LNP 专有填料 经润滑

SC004 compound PA12 SABIC 聚酰胺12 塑胶原料 LNP 导电 碳纤维增强

SD000 compound PA12 SABIC 聚酰胺12 塑胶原料 LNP 导电 注射成型

SE002Z compound PA12 SABIC 聚酰胺12 塑胶原料 LNP 导电 碳纤维增强

SE003 compound PA12 SABIC 聚酰胺12 塑胶原料 LNP 导电 碳纤15%增强

SX90398 compound PA12 SABIC 聚酰胺12 塑胶原料 LNP 导电 专有填料

SF004S compound PA12 SABIC 聚酰胺12 塑胶原料 LNP 医疗级 玻纤20%增强 热稳定

SF006 compound PA12 SABIC 聚酰胺12 塑胶原料 LNP 玻纤30%增强

SF008 compound PA12 SABIC 聚酰胺12 塑胶原料 LNP 玻纤40%增强

SF00A compound PA12 SABIC 聚酰胺12 塑胶原料 LNP 玻纤50%增强

SH0430AC_BK1D466 compound PA12 SABIC 聚酰胺12 塑胶原料 LNP 高比重 注射成型

SH0700B compound PA12 SABIC 聚酰胺12 塑胶原料 LNP 专有填料 高比重 注射成型

SH1100A compound PA12 SABIC 聚酰胺12 塑胶原料 LNP 专有填料 高比重 注射成型


 

 

 


PA12性能:

PA12对强氧化性酸无抵抗能力。PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%之间,这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件PA12 聚酰胺12或尼龙12典型应用范围:水量表和其他商业设备,电缆套,机械凸轮,滑动机构及轴承等.PA12是从丁二烯线性,半结晶-结晶热塑性材料。

注塑工艺:

干燥处理:加工之前应保证湿度在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存,建议要在85C热空气中干燥4~5小时。如果材料是在密闭容器中储存,那么经过3小时温度平衡即可直接使用。

PA12尼龙12弹性体有优良的噪音和振动阻尼性,在干燥运转条件下,对钢、POM、PBT和其他材料的滑动摩擦系数低、优良的耐磨损性和高体积稳定性。正因为这些性质,该产品特别适用于DVD、CD、MD、VCR、便携式摄像机、数码相机、打印机和录像机等的无声齿轮。


PA12是从丁二烯线性,半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和PA11相似,但晶体结构不同。PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。和PA6及PA66相比,这些材料有较低的熔点和密度,具有非常高的回潮率。PA12对强氧化性酸无抵抗能力。PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%之间,这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件PA12 聚酰胺12或尼龙12典型应用范围:水量表和其他商业设备,电缆套,机械凸轮,滑动机构及轴承等.PA12是从丁二烯线性,半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和PA11相似,但晶体结构不同。PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。和PA6及PA66相比,这些材料有较低的熔点和密度,具有非常高的回潮率。PA12对强氧化性酸无抵抗能力。PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%之间,这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。

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