供应原装进口巴西Braskem PP系列产品欢迎来电咨询!
型号:TI4900M
种类:PP
基本特点:食品级、耐低温撞击、韧性较好
厂商:Braskem(巴西)
Braskem TI4900M 物性表
以下数据准确率99.99%以上,请放心参考!(如需Braskem官方正式版请来电或邮箱联系)
性能特点 | 抗冲共聚物、食品级 |
用途 | 薄壁部件、复合物、汽车内部装备 |
机构评级 | FDA 21 CFR 177.1520 |
形式 | 颗粒料 |
加工方法 | 复合、注射成型 |
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
熔流率 (230°C/2.16 kg) | 120 | g/10 min | ASTM D1238 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
洛氏硬度 (R 计秤) | 85 | ASTM D785 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
抗张强度 2 (屈服) | 29.6 | MPa | ASTM D638 |
伸长率 2 (屈服) | 5.0 | % | ASTM D638 |
弯曲模量 - 1% 正割 3 | 1450 | MPa | ASTM D790A |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) | 37 | J/m | ASTM D256A |
Braskem PP的用途
PP(聚丙烯)成型加工
聚丙烯极好的流动性能和宽范围的流速,以及其它独特的聚合物特性相结合,使它具有优异的加工性能。成型的方法很多,可注塑、吹塑、真空热成型、涂覆、旋转成型、电镀和发泡,还可以在金属表面喷涂。其中注塑成型的比例最大,为防止后结晶产生的收缩变形,制品一般需经热水浸泡处理。
使用管式水冷激工艺可以把PP加工成共挤出吹制薄膜以及单层薄膜。PP还可以挤塑成管状产品,如饮料吸管和饮用水管。PP在线缆涂层方面也有用途。一般而言,低流速配方材料用于生产厚壁产品和那些要求韧性的产品。高流速的材料用于生产薄壁部件和要求快速加工的产品。注塑模工艺条件
干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。预干燥温度在80℃左右。
熔化温度:220~275C,注意不要超过275C。
模具温度:40~80C,建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。
注塑温度: 180-200℃之间,
注射压力:注塑压力在68.6-137.2MPa,可大到1800bar。
注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口,最小的浇口深度应为壁厚的一半;最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。
模具温度50-90℃,对于尺寸要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上,流道直径4—7mm,针形浇口长度1—1.5mm,直径可小至 0.7mm。边形浇口长度越短越好,约为0.7mm,深度为壁厚的一半,宽度为壁厚的两倍,并随模腔内的熔流长度逐步增加。模具必须有良好的排气性,排气孔深O.025mm-O.038m,厚1.5mm,要避免收缩痕,就要用大而圆的注口及圆形流道,加强筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚 PP制造的产品,厚度不能超过3mm,否则会有气泡(厚壁制品只能用共聚PP)。
聚丙烯PP塑胶原料电镀和发泡工艺技术零件在化学镀铜后再作常规电镀,其外观色泽与零件本身的光洁度有很大的关系。因此,应提高压铸塑料模的质量,塑料品表面应光滑、无划伤、轮廓清晰,用划针检验应无起皮现象。
聚丙烯(PP)塑胶原料电镀工艺技术
塑料制品的应用越来越广泛。由于其光泽性不如金属,装饰作用差,故通过试验对聚丙烯塑料电镀工艺进行了探讨,以期使之具有更好的效果。
1 工艺流程
零件去除应力→除油→热水清洗→冷水清洗→化学粗化→冷水清洗→中和→冷水清洗→还原→冷水清洗→蒸馏水洗→敏化→冷水清洗→蒸馏水清洗→活化→冷水清洗→蒸馏水洗→化学镀铜→冷水清洗→装挂→弱浸蚀→冷水清洗→酸性镀铜→冷水清洗→镀镍→冷水清洗→镀铬→冷水清洗→吹干。
交易说明及其他注意事项:
1、我司所售产品均为原厂原包,可提供17%增值税发票、UL黄卡、COA、COC、SGS、MSDS、物性表、加
工参数。
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