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Starex ABS VG-4920F 物性表
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填料/增强材料 | 玻璃纤维增强材料 |
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
比重 (本色) | 1.33 | g/cm3 | ASTM D792 |
熔流率 (220°C/10.0 kg) | 42 | g/10 min | ASTM D1238 |
收缩率 - 流动 (3.20 mm) | 0.10 到 0.30 | % | ASTM D955 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
洛氏硬度 (R 计秤) | 110 | ASTM D785 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
抗张强度 3 (屈服) | 85.0 | MPa | ASTM D638 |
弯曲模量 4 | 5700 | MPa | ASTM D790 |
弯曲强度 4 | 100 | MPa | ASTM D790 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C, 3.18 mm) | 59 | J/m | ASTM D256 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) | 93.0 | °C | ASTM D648 |
可燃性 | 额定值 | 测试方法 | |
UL 阻燃等级 | UL 94 | ||
1.60 mm | V-0 | ||
2.00 mm | V-05VA | ||
3.00 mm | V-05VA |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
干燥温度 | |||
-- | 80.0 | °C | |
热风干燥机 | 80.0 | °C | |
干燥时间 | |||
-- | 2.0 | hr | |
热风干燥机 | 2.0 | hr | |
建议的最大水分含量 | 0.050 到 0.070 | % | |
螺筒后部温度 | 220 | °C | |
螺筒中部温度 | 220 | °C | |
螺筒前部温度 | 230 | °C | |
射嘴温度 | 240 | °C | |
模具温度 | 60.0 | °C | |
注塑温度 | 93.0 | MPa | |
背压 | 0.500 | MPa | |
螺杆转速 | 50 | rpm | |
注射说明 | |||
Hot Runner Manifold Temperature: 230°C Hot Runner Valve Nozzle Temperature: 230°C |
韩国三星Starex ABS现货型号一览:
Starex VE-0855YS ABS
Starex VE-0856 U ABS
Starex VE-0856 ABS
Starex VE-0858 ABS
Starex VE-0860 P ABS
Starex VE-0860 T ABS
Starex VE-0860 ABS
Starex VE-0860EX ABS
Starex VE-0860SE ABS
Starex ABS VG-4920F
ABS塑料注塑工艺首要留意事项
ABS塑料因为具有较大的机械强度和优越的综合功能, 在电子工业、机械工业、交通运输、修建资料、玩具制造等工业中据有主要的地位,特殊是略微大型的箱体构造以及受力元件,需求电镀的装饰件更是离不开这种塑料。依据多年的理论经历,对ABS塑料注塑工艺作如下剖析。
ABS 塑料的温度与熔融粘度的关系有别于其他无定型塑料。在熔化进程温度升高时, 其熔融实践上降低很小,但一旦到达塑化温度(适合加工的温度局限,如220~250 ℃) ,假如持续盲目升温,必将招致耐热性不太高的ABS 的热降解反而使熔融粘度增大,注塑更坚苦,制件的机械功能也下降了。所以,ABS 的打针温度固然比聚苯乙烯等塑料的更要高,但不克不及像后者那样有较宽松的升温局限。某些温控不良的注塑机,当出产ABS 制件到必然数目时,往往或多或少地在制件上发现嵌有黄色或褐色的焦化粒,并且很难应用加新料对空打针等方法将其肃清排出。究其缘由,是ABS 塑料含有丁二烯成分,当某塑料颗粒在较高的温度下紧紧地粘附在螺槽中一些不易冲刷的外表上,遭到长工夫的高温效果时,形成降解和碳化。既然偏高温操刁难ABS 能够带来问题,故有需要对料筒各段炉温进行限制。当然,分歧类型和组成的ABS 的合用炉温也分歧。如柱塞式机,炉温维持在180~230 ℃; 螺杆机,炉温维持在160~220 ℃。特殊值得提出的是,因为ABS的加工温度较高,对各类工艺要素的转变是敏感的。所以料筒前端和喷嘴局部的温度节制非常主要。理论证实,这两局部的任何细小转变都将在制件上反映出来。温度转变越大,将会带来熔接缝、光泽欠安、飞边、粘模、变色等缺陷。
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