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CYCOLOY PC/ABS MC8200 物性表

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供货地区

亚太地区

物理性能	额定值	单位制	测试方法
比重	1.12	g/cm3	ASTM D792
收缩率 - 流动 (3.20 mm)	0.40 到 0.60	%	Internal Method
吸水率 (24 hr)	0.20	%	ASTM D570

机械性能	额定值	单位制	测试方法
抗张强度 (屈服)	50.0	MPa	Internal Method
伸长率 (断裂)	200	%	Internal Method
弯曲模量	2100	MPa	ASTM D790
弯曲强度	77.0	MPa	ASTM D790
冲击性能	额定值	单位制	测试方法
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C)	720	J/m	ASTM D256

热性能	额定值	单位制	测试方法
热变形温度			ASTM D648
0.45 MPa, 未退火, 6.40 mm	125	°C
1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm	106	°C
线形膨胀系数 - 流动 (-30 到 30°C)	0.000060 到 0.000080	cm/cm/°C	ASTM E831

SABIC CYCOLOY PC/ABS 现货型号一览：

CYCOLOY FXC810SL resin PC/ABS

CYCOLOY FXC813SK resin PC/ABS

CYCOLOY HC1204HF resin PC/ABS

CYCOLOY IP1000 resin PC/ABS

CYCOLOY LG9000 resin PC/ABS

CYCOLOY LG9020 resin PC/ABS

CYCOLOY MC1300 resin PC/ABS

CYCOLOY MC5210 resin PC/ABS

CYCOLOY MC5215 resin PC/ABS

CYCOLOY MC5220 resin PC/ABS

CYCOLOY MC5300 resin PC/ABS

CYCOLOY MC5303 resin PC/ABS

CYCOLOY PC/ABS MC8200

　　注塑速度选择注塑速度时，主要考虑制品的外观、 模具的排气以及型腔内树脂流动的阻力。较快的注塑速度，一般会使流程加长，适合充填薄壁制品，并形成较好的表面光洁度，但过快的注塑速度会产生强剪切导致 材料降解。而慢速注塑速度可以帮助避免浇口白晕、喷射痕和流痕等缺陷。建议根据产品及模具结构采用分段阶梯式速度设定，以确保充填顺畅和制品外观。　 　保压压力和时间它们设定是否合理，直接影响了制件内应力的大小。保压压力的增加会使分子间隙变小，链段活动范围减小，熔体的体积缩小，密度变大，分 子之间的作用力增加，可以改善产品的缩水及内部质量，但会导致内应力变大，因此，在保证产品外观质量的前提下尽量选用较低的保压压力。一般情况下，合适的 保压压力为注射压力的60～80%。

CYCOLOY PC/ABS MC8200

注塑工艺参数的设定：

　 　1、成型温度其设定是以确保阻燃PC/ABS充分塑化为基准，应尽量使用低温区域，以防止材料降解。成型温度增加会明显地降低阻燃PC/ABS的粘度， 增加树脂的流动性，因而，使流动距离变长。原则上，当使用建议的成型温度上限时，应使熔胶滞留时间尽可能短，避免降解的产生。无卤阻燃PC/ABS成型温 度一般为230℃-270℃。
　　
　　2、螺杆转速和背压过高的螺杆转速会导致过大的剪切热，从而使熔融材料的实际温度大大高于设定温 度，就有可能导致材料降解。同样，过高的背压，也会导致过大的剪切热，注塑时要留意。一般以在冷却时间内尽量完成计量来设定螺杆转数。同时要考虑材料塑化 状态、螺杆回转时发生的剪切热、计量时间的稳定性和最小残留量的稳定性，建议转速设为30-70RPM。背压的调校应视原料的性能、干燥情况、产品结构及 质量状况而定,阻燃PC/ABS的背压一般调校在3-10kg/cm2。当产品表面有少许银丝、混色、缩水及产品尺寸重量变化大时,可适当增加背压；当射 嘴出现漏胶、流涎、材料过热分解、产品变色及回料太慢时可考虑适当减低背压。

交易说明及其他注意事项：

1、我司所售产品均为原厂原包，可提供17%增值税发票、UL黄卡、COA、COC、SGS、MSDS、物性表、加

工参数。

2、我司支持货到付款，一吨以上（深圳、东莞、惠州地区）免运费，其他地区按实际运费收取。

3、货物到达后请及时检查包装是否有破损、原料外漏、潮湿等现象，如有请让物流人员拍照并保存证

明。 

4、如果货物未能按时到达，请及时与我们联系。

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