基础创新塑料 SABIC ABS+PC CYCOLOY MC1300

 

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PC/ABS 的加工工艺
该材料在加工成型前，必须充分干燥，使其水分含量控制在0．O2呖以下。一般地用电热鼓风烘粒在110℃，连续干燥l2h左右即可。加工温度为190~230℃，注射压力为60~80MPa，模具温度70~80℃，注射速度适当，加一定的螺杆背压，PC/ABS成型周期视制品而定。常温下，PC/ABS它的平衡吸水率为O．15呖～O．2O徭。在注射成型时，带有水份的粒料进入料筒，在高温下，水份逐渐“汽化” ，如不能及时排出，便l追着料流进入模内，含有水汽的熔料与模腔内壁剧烈摩擦发生变形，拉成细长的“丝状 气泡，均匀地分布在浇口附近，形成‘银丝花纹 。这种‘银纹 从浇口往周围散射，不仅影响制品外观...。

PC/ABS 的发展方向
目前, 国内外研究和应用较多的新型无机阻燃剂, 主要是氢氧化镁和氢氧化铝及五氧化二锑等[25 ] , 尤以氢氧化镁最为重要。氧化镁和氢氧化铝, 两者阻燃作用机理相似, 均通过分解吸热, 生成水蒸气及稀释作用而发挥阻燃效能。但它们对于PC/ ABS 合金的阻燃效率不高,而且与材料相容性也不好, 会降低材料的热力学性能。氢氧化镁和氢氧化铝的添加量分别达15 %后,PC/ ABS 合金的氧指数仅25 左右。随着纳米技术在阻燃领域的应用, 纳米级的无机阻燃剂有望提高阻燃性能, 并不影响聚合物性能, 我国日前应大力加强纳米阻燃剂的合成与应用研究，硅系阻燃剂因其优异的性能, 对PC/ ABS 合金的阻燃有着广阔的前景......

 

一般来说：两聚合物的溶解度参数差小于0。5时，相容性能较好；溶解度参数理论仅仅考虑分子间的色散力，只适合于非极性分子的情况。

PC与ABS具有一定的相容性，但是，PC与ABS的相容性受两组分的型号、配比及加工工艺等因素影响很大。为了有效改善界面相容性，最有效方法是在共混体系中加入相容剂。通常的增容剂有：ABS的接枝物、PE接枝物、聚苯乙烯马来酸酐接枝共聚物（SMA）、丙烯酸或甲基丙烯酸酯的共聚物、胺基、SAN、双组分增容等。

PC/ABS合金可综合两者的优良性能。一方面提高ABS的耐热性和拉伸强度，另一方面降低PC熔体粘度，改善加工性能，减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性。