?、 概要:
HL-708 是?固含、低粘度的双组份聚氨酯复合粘合剂 ,适?于预期处理过的BOPP、 PET、 P A、 CPP、 PE、VMPET、AL等薄膜之间的复合 ,对薄膜的润湿性好 ,具有?常好的剥离强度和良好的透明度 ,复合的成品可耐100°C30分钟铝塑结构?煮以及121°C30分钟铝塑蒸煮。
?、物性:
品名: |
HL-708 (A) |
HL-708(B) |
类别: |
主剂 |
固化剂 |
外观: |
淡??透明液体 |
淡??透明液体 |
固含量: |
70±2% |
75±2% |
粘度: |
1200±500 MPa. S (25℃) |
1800±500 MPa. S(25℃) |
溶剂: |
醋酸?酯 |
醋酸?酯 |
胶液配?:
溶剂使?醋酸?酯 ,要求醋酸?酯中?含量≤300ppm,配胶顺序为: 定量的醋酸?酯 →定量的主剂(A组分) ,搅拌均匀 ,加??定量的固化剂(B组分) ,并进?充分搅拌。 建议使?配?(质量份数) A组份: B组分=20: 4.5。
涂布量
本粘合剂适合任何?线辊的?法复合机 ,根据复合制品的使??的或复合材质的不同 ,其
?基涂布量可在 1.5-4.5g/m2之间选择 ,对具有特殊作?的复合制品 ,应相应调整涂胶量。?般?耐内容物性时 ,涂布量可以较少 ,?要求有耐内容物性或要求具有?定破袋强度时 ,应增加涂布量。
?作浓度
建议使??作浓度为: 35-45% , 常?配置?作液浓度参照表:
?作浓度 |
主剂(KG) |
固化剂(KG) |
醋酸?酯(KG) |
3#察恩杯(25℃) |
50% |
20 |
4.5 |
10 |
27-29 |
45% |
20 |
4.5 |
13.8 |
20-22 |
40% |
20 |
4.5 |
18.5 |
16-18 |
35% |
20 |
4.5 |
24.5 |
14-16 |
30% |
20 |
4.5 |
32.5 |
12-14 |
复合
利?复合机械将?作胶液?涂胶辊均匀地涂印于复合膜上 ,通过梯度烘道加热?燥 ,待溶
剂挥发?后进?热压复合 , 复合压辊温度?般控制在50-80℃ , 温度的控制与薄膜的耐热性及厚薄程度有关 , 复合压??般控制在 0. 2 -0 . 6Mpa, 原则上在不损坏薄膜的情况下尽可能提?复合压?和压辊温度。
熟化
本品在复合加?后并不?即具有其应有粘合物性,需要将其送?熟化室促进反应的进?,在45-55℃温度条件下,熟化48~72?时,才能达到其应有的复合强度。
贮 存
密封存于阴凉、通?、?燥处,贮存期为12个?。
当胶液有混浊及结块现象时 ,不可继续 使? 。
严禁混??分等物质。
本品属易燃品,应防?存放。
注意事项
1、 涂胶薄膜必须经过电晕处理, 其中, BOPP, PE,CPP 应?于40mN/m, PET 表?张??于 45mN/m , PA 表?张??于 50mN/m。 薄膜添加剂(爽滑剂、 抗氧剂、 抗静电剂、 增塑剂 等 )的种 类 ,浓 度等对 复合膜 的粘接 强度也 有不同 程度的 影响 , 使?前 要进? 选择。
2、 配好的粘合剂的适?期取决于粘合剂的固体含量 、 存放温度、 稀释剂中的?份等 。 ?般配制好的粘合剂存?于密封的容器中 , 24 ?时—48?时?明显的粘度增加 。 超过使?期的粘合剂或胶桶中的旧胶都会对复合制品质量有不良影响。
3、原则上讲 , 剩余残液不能使? , 所以应根据加?数量调配最低限的胶液 ,万?残液过 多时 ,请?数倍溶剂稀释后 ,放置于阴暗处 ,次?作为稀释剂做普通复合使? ,如果有浑 浊或粘 稠现象 ,则不 可继续 使? 。
4、请勿将本产品与其他粘合剂混合使?。如有需要 , 请向我?技术部?咨询。
5、本技术资料中的操作条件 、 复合?艺 、 使??法 、 性能数据均由我?技术部试验得 来 ,实际应?中 , 因各??的原材料来源、 设备?艺条件及包装物结构会有所差异,建议 各?? 先进? 试验或 者向本 ?技术 部?咨 询。
6、 我公司?论在?头上 、 书?上或者试验中所提供的意?或建议均出?诚意 , 但不作为 保证 。 ??对我?供应的产品有责任进?试验 , 以验证是否适合??的设备?艺条件和复 合产品 的最终 ?途。
包装及存放: HL-708 主剂净重 20Kg/桶, 存放期为 12个? ;
HL-708 固化剂净重 4.5Kg/桶, 存放期为 12 个? ;