结构设计

• 外形与尺寸：点胶固化隧道炉外形通常呈长条形，类似隧道状，其尺寸根据不同生产需求有所差异。例如东莞市新铧机械设备有限公司的产品，烘干炉外形总长 3350mm、总高 1930mm、总宽 1270mm。
• 内胆结构：内胆是直接与产品接触的加热区域，其尺寸也因设备而异。上述新铧机械的产品内胆烘干区长 3350mm、净高 220mm、进料宽 870mm1。
• 炉盖与进出口：有的点胶隧道炉有三个温区分两节炉盖，产品进料高度为 220mm、进料宽度为 870mm，出口段内部高度为 790mm，并配 3 个自动升降门。

加热与温度控制

• 加热方式：常见的有点胶固化热风循环隧道炉，利用运风电机带动搅拌风轮，使加热装置产生的热量均匀分散在炉内，如通过不锈钢翅型电热管产生能量，再由搅拌风轮搅拌分布均匀。还有远红外辐射加热方式，如远红外点胶灌胶隧道炉，采用远红外辐射加热，升温时间快，温度稳定精准。
• 温度范围：常温～+150℃可调。
• 温度均匀度：一般要求较高，如空载下温度均匀度≤±5℃。

• 控温精度：通过智能型温度控制器，如 PID 自动演算等方式，可实现较高的控温精度，有的设备控温精度可达 ±0.1℃

输送系统

• 传动方式：多采用电机驱动皮带、滚筒等带动传送网链或链条运转，实现产品的连续输送，如一种地轨链隧道固化炉装置，通过总电机驱动地轨链轮，带动地轨链条上的链条板移动。

• 输送速度：通常可调节，以适应不同产品的固化时间需求，如远红外点胶灌胶隧道炉输送速度为 0.05-2m/min 可调。

通风与隔热

• 运风方式：常采用上下循环运风设计，使热空气在炉内均匀流动，确保产品受热均匀，如上述新铧机械的点胶隧道炉。
• 隔热保温：机身封板内壁四周设置隔热保温层，减少热量散失，降低能源消耗，同时也保证了炉外温度较低，提高了设备的安全性和工作环境的舒适性。

适用范围与优势

• 适用范围：广泛应用于电子元件的灌胶和封固等加工，如 LED 封装点胶后的固化烘干、PCB 电路板点胶固化等，也适用于金属零件表面处理后的快速硬化处理等场合。
• 优势：相比传统的固化设备，点胶固化隧道炉具有生产效率高，可实现连续化、自动化生产；产品受热均匀，固化质量好；节能高效，降低能源消耗和生产成本；温度控制精准，可满足不同产品的固化工艺要求等优点。