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型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次-3,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

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注塑模具是塑料制品生产的重要工具，具有广泛的应用领域。在注塑加工过程中，拖把桶注塑模具是一种非常常见的模具类型。这种模具主要用于生产拖把桶，是一种塑料制品，用于存放和清洗拖把。

为了制造出高质量的拖把桶，拖把桶注塑模具的设计和制造过程至关重要。首先，设计师需要根据拖把桶的形状、尺寸和使用要求，进行模具的设计。设计过程中需要考虑到材料的选择、模具的结构、浇注系统的布局等因素，以确保模具的可行性和生产效率。

在模具制造过程中，通常采用数控机床等高精度设备进行加工，确保模具的精度和稳定性。此外，模具的制造还需要遵循一定的工艺流程，如粗加工、精加工、热处理、装配等步骤，以确保模具的质量和性能。

当拖把桶注塑模具制造完成后，就可以进行注塑加工了。在注塑加工过程中，塑料原料经过加热熔化后，通过注塑机的高压注射到模具中，经过冷却固化后形成拖把桶。注塑加工具有生产效率高、成本低、产品质量稳定等优点，因此在塑料制品生产中得到了广泛应用。

总之，注塑模具注塑加工是一种重要的塑料制品生产方式，而拖把桶注塑模具则是其中的一种重要模具类型。通过合理的模具设计和制造，以及注塑加工技术的不断提升，我们可以生产出更加优质、高效、环保的塑料制品，满足人们日益增长的生活需求。

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