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型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次-3,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	65-120天
高要求精密模具	95-165天

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?定制汽车格栅模具与汽车后杠模具的制造是一项精细且复杂的工艺过程，它涵盖了从模具设计、制造到注塑加工以及喷漆烤漆的多个环节。这一过程中，每一个步骤都凝聚了匠人们的智慧与技艺，确保终产品能够呈现出设计师的创意与理念。

在模具制造阶段，我们根据客户的需求和车型特点，采用先进的CAD/CAM技术，设计出符合要求的格栅和后杠模具。模具的材质选择至关重要，我们选用高强度、高耐磨的材料，以确保模具的耐用性和精度。同时，我们严格把控制造过程中的每一个细节，从材料的切割、焊接到打磨、抛光，都力求做到精益求精。

接下来是注塑加工环节，我们将熔融的塑料注入模具中，通过控制温度、压力和时间，使塑料在模具中成型。这一过程需要经验丰富的操作工人和先进的注塑设备，以确保产品的尺寸精度和表面质量。

后，喷漆烤漆环节为产品赋予了美丽的外衣。我们采用环保的涂料和先进的喷漆技术，确保涂层均匀、光滑，颜色鲜艳持久。烤漆过程中，我们严格控制温度和时间，使涂层与产品表面结合，既美观又耐用。

通过这一系列精细的工艺过程，我们为客户量身定制的汽车格栅模具和后杠模具得以呈现。这些模具不仅具有高度的精度和耐用性，还能呈现出设计师的创意和理念，为汽车增添了一抹独特的魅力。

2024--10--29 王佳倩