挤出机采用国内外品牌，产品配一、片材成型工艺

目前生产PP片材主要采用T型机头，然后二辊压光或流延法生产，设备主要包括挤出机、快速换网、过滤器、加热器、冷却水箱、二辊压花、复膜放巻机、牵引机、切片机等组成，本生产线适合生产2mm以上的PP片材，具有冷却定型效果好、工效高、少等特点。

二、生产线组成，设备特点如下

套能耗低、性能稳定、耐磨、精 确度高；

T型机头采用国内外名优产品，质量保证。

压光机的主要部分：压花辊可根据客户要求在台湾进口或订做，从而保证片材表面的优良品质；

设备中T型机头高有宽幅调节，工艺上保证产品的质量，同时将损耗降至 低；

本生产线除电机外，全部电器则采用进口电器，使其精度和耐用性更上一层楼；

生产线配有切边装置、性能优良的电脑自动裁切机，保证生产制品质量。

挤出机是挤出成型生产线的主机，它的作用是塑化、输送物料并提供制品所需的压力。挤出成型有以下优点：生产过程是连续的，生产效率高；应用范围广，可以生产管材、棒材、板材电缆、异型材等；小，收获快。挤出机作为加工聚合物的主要设备而存在，在许多国家和我国机械工业中已成为系列化，规格化的一系列机械产品。

本文仅介绍片材成型机头的设计。
1设计依据 挤出成型机头设计时应充分考虑到以下几点:
(1)机头内腔呈流线型,使物料充满机头流道并均匀挤出,避免有死角区,以防物料过热分解。
(2)机头成型部分应保证物料挤出后具有规定的断面形状;根据所挤出的塑料物理性能,合理地设计成型部分断面形状。
(3)在满足强度条件下,机头结构应紧凑,与机筒连接处要严密,不漏料,易于装拆。
(4)机头选材要合理。机头材料应耐磨、硬度较高,流道处应镀铬,提高机头的耐磨性和耐腐蚀性
另外,机头的结构尺寸与制品形状、加热方法、螺杆形状、挤出速度等因素有关。因此机头设计应综合考虑各方面因素,使其满足工艺要求

弹性体造粒机工艺:以一定比例加到------高混机----TPR造粒机-------水环造粒机-------离心脱水机--------加长振动筛------成品料仓