一、此套塑胶掺配料混炼/制粒设备是生产PP片材所设计的机组，包含了原料预热混合，混合捏炼，挤出，切粒及胶粒冷却，筛选与集收。适用于橡、塑胶等原料的加工。此套设备具有下列优点：优良的混炼效果及温度控制准确；使用较小的电力和占地面积。原料的混炼及生产流程，操作简单、方便，减少人员操作。PP片材挤出机设备不需要特殊的操作技术，能生产高品质的

产品，具有优良的安全性。温度控制准确，因此减少原料的损害及浪费。

二、PP片材挤出机的工作原理是：利用特定形状的螺杆，在加热的机筒中旋转，将由料斗中送来的塑料向前挤压，使塑料均匀的塑化（即熔融），通过机头和不同形状的模具，挤出设备一般是双螺杆挤塑机。PP片材挤出机在挤出前，要事先检查塑料是否潮湿或有无其它杂物，然后把螺杆预热后加入料斗内。在挤出过程中，装入料斗中的塑料借助重力或加料螺旋进入机筒中，PP片材挤出机在旋转螺杆的推力作用下，不断向前推进，从预热段开始逐渐的向均化段运动；同时，塑料受到螺杆的搅拌和挤压作用，并且在机筒的外热及塑料与设备之间的剪切摩擦的作用下转变为粘流态，在螺槽中形成连续均匀的料流。PP片材挤出机在工艺规定的温度作用下，塑料从固体状态转变为熔融状态的可塑物体，再经由螺杆的推动或搅拌，将w全塑化好的塑料推入机头，到达机头的料流，经模芯和模套间的环形间隙，从模套口挤出片材，（模具的厚薄可根据客户的需求调整），片材进入三辊定型、冷却、整平，经冷却导辊支架冷却，取产品尺寸计时器确定尺寸剪切，剪下来的产品进行打包，整条双螺杆板材挤出机工艺生产完毕。

三、PP片材挤出机配置：

高混机----螺旋上料机------双螺杆计量喂料-----双螺杆挤出机-----液压板式自动换网------模具-----三辊压光机---------冷却导辊支架------切断机-------收卷机