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日用品模具
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型号: |
按要求定制 |
腔数: |
1出1 |
模架: |
LKM, ISM标准,HASCO 或按照客户要求 |
模具材质: |
P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
模具流道系统: |
冷流道/热流道 |
设计软件: |
UG; PROE; CAD |
塑料材质: |
PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
模具寿命: |
500,000次-3,000,000次 |
模具尺寸: |
根据产品设计 |
模具重量: |
根据产品设计 |
样品: |
根据产品设计 |
普通模具交货期: |
35-50天 |
高要求精密模具 |
55-85天 |
?设计日用品注塑模具,首先要明确产品的设计理念和功能需求。设计师需要对产品的形状、尺寸、结构有深入的了解,并结合注塑工艺的特点,设计出既能满足产品功能需求,又能适应注塑成型工艺的模具。
在设计过程中,模具的结构和布局是关键。设计师需要合理安排模具的型腔、浇口、冷却系统等部分,以确保注塑过程中塑料的流动均匀,减少缺陷的产生。同时,模具的强度和稳定性也是设计的重要考虑因素,以确保模具在长时间使用过程中不易变形或损坏。
模具的加工制作是设计转化为实体的关键步骤。加工过程中,需要严格按照设计图纸进行,确保模具的精度和质量。此外,模具材料的选择也至关重要。合适的材料应具有良好的导热性、耐磨性和抗腐蚀性,以应对注塑过程中的高温、高压环境。
在模具制作完成后,还需要进行试模和调试。通过试模,可以检查模具的性能和产品的成型质量,发现问题并及时调整。调试过程中,需要对模具的温度、压力等参数进行精确控制,以得到最佳的注塑效果。
总的来说,设计日用品注塑模具加工是一项综合性的工程,需要设计师具备丰富的专业知识和实践经验。只有不断研究、创新和实践,才能设计出更加优质、高效的注塑模具,为日用品的生产提供有力保障。
Plastic mold 2024-09-27工号: 88 Y