塑胶包装桶模具厂\化工容器桶模具\加工注塑/小霞模具

涂料桶模具

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模具材料；P20.718.718H.2738.2316.S136.WAK80.等等多种材料供你选择。模架；45#预硬大于30HRC。
冷却系统；优化设计的循环流水，提高生产效率，降低你的成本中期处理，调质提高硬度。
后期处理；氮化（氮化处理温度低，变形很小)不需要淬火便具有很高的硬度，大于HV850，及耐磨性。
模具寿命；在正常使用不低于50万模次。
运输方式；在模具出运前必须装上锁模片，包装坚固，防锈，物流运输
售后服务；在正常使用情况模具保修1年，保修期间免费维修，在本公司注塑加工的模具，一直免费保修。

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型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次- 3,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

台州市黄岩小霞模具有限公司

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型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次-3,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

?大型桶模具作为现代工业制造的重要工具，其设计、制造及应用过程均体现了高度的专业性和技术性。这种模具的体型庞大，结构复杂，对材料选择、加工精度、热处理工艺等方面都有严格要求。

在材料选择方面，大型桶模具通常采用高强度、高耐磨性的优质合金钢，以确保模具在使用过程中能够承受巨大的压力和摩擦力，保持良好的稳定性和耐用性。同时，为了降低制造成本和提高生产效率，一些先进的工艺和技术也被广泛应用于模具制造中，如精密铸造、数控加工等。

在结构设计方面，大型桶模具需要充分考虑到产品的形状、尺寸和精度要求，以及生产过程中的工艺特点和操作便利性。设计师们通常运用先进的CAD/CAM软件进行模具设计，通过模拟分析来优化模具结构，确保模具的精度和性能达到最佳状态。

此外，大型桶模具在生产过程中还需要经过一系列严格的检验和测试，以确保其质量和性能符合标准。这些检验和测试包括尺寸检查、硬度测试、耐磨性测试等，旨在确保模具在生产过程中能够稳定地运行，并达到预期的使用寿命。

总的来说，大型桶模具作为现代工业制造的重要支撑，其制造过程不仅体现了高度的专业性和技术性，还代表了制造业的发展水平和实力。随着科技的不断进步和市场的不断变化，大型桶模具的设计、制造及应用也将不断得到优化和提升，为工业制造的发展注入新的动力。

2024--9--26 王佳倩