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型号: |
按要求定制 |
腔数: |
1出1 |
模架: |
LKM, ISM标准,HASCO 或按照客户要求 |
模具材质: |
P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
模具流道系统: |
冷流道/热流道 |
设计软件: |
UG; PROE; CAD |
塑料材质: |
PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
模具寿命: |
500,000次-3,000,000次 |
模具尺寸: |
根据产品设计 |
模具重量: |
根据产品设计 |
样品: |
根据产品设计 |
普通模具交货期: |
35-50天 |
高要求精密模具 |
55-85天 |
?在peek注塑和pet塑胶杯子模具开模的过程中,塑料杯子模具的制造是一个至关重要的环节。模具的质量和精度直接影响到最终产品的质量和生产效率。因此,在模具制造过程中,需要严格控制各个环节,确保模具的准确性和耐用性。
首先,模具的设计是关键。设计师需要根据产品的形状、尺寸和性能要求,精确计算出模具的结构和尺寸。设计过程中,需要充分考虑到peek注塑和pet塑胶的特性和工艺要求,以确保模具能够满足生产需求。
接下来,模具的制造过程需要高精度的加工设备和熟练的技术工人。常用的加工设备包括数控机床、电火花机床、线切割机床等。在加工过程中,需要严格控制加工精度和表面质量,确保模具的尺寸精度和表面光洁度符合要求。
在模具制造完成后,还需要进行试模和调试。试模过程中,需要对模具进行调整和优化,以确保产品的成型效果和质量达到要求。同时,还需要对模具进行强度和耐久性测试,以确保模具能够在生产过程中稳定运行。
除了以上的基本流程,还有一些其他的注意事项。例如,在模具制造过程中,需要注意材料的选择和热处理工艺,以确保模具的硬度和耐磨性。此外,在模具使用过程中,需要定期进行维护和保养,以延长模具的使用寿命。
总之,peek注塑和pet塑胶杯子模具的制造是一个复杂而精细的过程。通过严格的设计、制造和调试,可以制造出高质量、高效率的模具,为产品的生产提供有力的保障。
Plastic mold 2024-09-26工号: 88 Y