汽车外饰模具定制\车辆改装模具工厂\加工注塑厂家 小霞模具

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模具材料；P20.718.718H.2738.2316.S136.WAK80.等等多种材料供你选择。模架；45#预硬大于30HRC。
冷却系统；优化设计的循环流水，提高生产效率，降低你的成本中期处理，调质提高硬度。
后期处理；氮化（氮化处理温度低，变形很小)不需要淬火便具有很高的硬度，大于HV850，及耐磨性。
模具寿命；在正常使用不低于50万模次。
运输方式；在模具出运前必须装上锁模片，包装坚固，防锈，物流运输
售后服务；在正常使用情况模具保修1年，保修期间免费维修，在本公司注塑加工的模具，一直免费保修。

注塑汽车件模具\改装车空气滤清器塑料模具\注塑加工生产厂家

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型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次-3,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

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高要求精密模具	55-85天

随着汽车工业的飞速发展，注塑模具和汽车门塑料模具在汽车制造中扮演着越来越重要的角色。这些模具不仅关乎汽车的外观和质感，更直接关系到汽车的性能和安全性。因此，对于汽车仪表塑胶塑胶模具的开模制造，我们必须严谨细致，精益求精。

在注塑模具的制造过程中，首先要确保模具的设计精确无误。这需要对汽车门塑料模具的形状、尺寸和结构进行深入分析，充分理解其功能和性能要求。通过科学的设计和合理的选材，我们能够确保模具具有足够的强度和耐磨性，以适应生产过程中的高压、高速和高温环境。

在开模制造过程中，我们要注意模具的细节处理。这包括模具的表面处理、冷却系统设计、顶出机构设计等。通过优化这些细节，我们可以提高模具的生产效率，降低废品率，同时保证产品的质量和稳定性。

此外，我们还需要关注模具的维护和保养。定期对模具进行检查、清洗和维修，可以延长模具的使用寿命，降低生产成本。同时，这也有助于提高生产效率，保证生产的顺利进行。

总之，注塑模具和汽车门塑料模具的制造是汽车制造中不可或缺的一环。通过科学的设计、精细的制造和严格的维护，我们可以确保这些模具的性能和质量，为汽车工业的发展做出更大的贡献。

Plastic mold 2024-09-25工号： 88 Y