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型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次-3,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

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透明模具是一种具有高透明度的模具，主要用于注塑加工等领域。以下是对透明模具的详细介绍：

一、透明模具的特点

1.高透明度：透明模具的主要特点是其高透明度，这使得模具的结构位置一目了然，便于观察注塑过程中的各种现象。

2.耐高温：部分透明模具采用耐高温材料制成，可承受一定的高温环境，适用于需要高温注塑的场合。

3.轻便：透明模具通常比较轻便，便于搬运和操作。

4.多功能：透明模具不仅用于生产，还常用于教学，让学生能清晰地看到注塑过程中溶胶在型腔里的流动情况。

二、透明模具的常用材料

透明模具的常用材料包括PMMA（亚克力）、PC（聚碳酸酯）、PS（聚苯乙烯）、SAN（苯乙烯-丙烯腈共聚物）、PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）、PVC（聚氯乙烯）等。这些材料具有不同的物理和化学性质，可以根据具体需求选择使用。

三、透明模具的应用领域

1.光学仪器：透明模具在光学仪器领域有广泛应用，如用于生产透镜、反射镜等光学零件。其高透明度和高精度能够确保光学零件的表面形状和结构得到准确复制。

2.医疗设备：在医疗设备领域，透明模具可用于生产注射器、输液器、导管等医疗器械。其耐热性好和抗冲击性能优异，能够确保医疗器械在使用过程中的稳定性和安全性。

3.化妆品包装：透明模具还广泛应用于化妆品包装领域，如生产透明包装容器（如瓶子、盖子等）。其高透明度能够提升产品的外观形象，吸引消费者的眼球。

4.教学用途：透明模具因其透明性，常被用于教学演示，帮助学生更好地理解注塑工艺和模具结构。

四、透明模具的制造工艺

透明模具的制造工艺包括设计、选材、加工、抛光等多个环节。其中，抛光是提高模具透明度的关键步骤之一。抛光方法有多种，如电解抛光、机械抛光、超声抛光、液体抛光和磁力研磨抛光等。这些抛光方法能够降低模具表面的粗糙度，提高模具的透明度和光洁度。

五、注意事项

1.材料选择：在选择透明模具材料时，需考虑材料的透明度、耐高温性、耐腐蚀性等因素。

2.加工精度：透明模具的加工精度对产品的质量和外观有很大影响，因此需严格控制加工精度。

3.抛光处理：抛光是提高模具透明度的关键步骤，需选择合适的抛光方法和工艺参数。

4.使用和维护：在使用过程中，需注意对透明模具的保养和维护，避免划伤和损坏模具表面。

综上所述，透明模具因其高透明度、耐高温、轻便等特点，在多个领域都有广泛应用。在制造和使用过程中，需注意材料选择、加工精度、抛光处理和使用维护等方面的问题。

日期：2024-9-24 辉