台州模具\注塑汽车件模具\汽车前脸模具\加工注塑工厂 小霞模具

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模具材料；P20.718.718H.2738.2316.S136.WAK80.等等多种材料供你选择。模架；45#预硬大于30HRC。
冷却系统；优化设计的循环流水，提高生产效率，降低你的成本中期处理，调质提高硬度。
后期处理；氮化（氮化处理温度低，变形很小)不需要淬火便具有很高的硬度，大于HV850，及耐磨性。
模具寿命；在正常使用不低于50万模次。
运输方式；在模具出运前必须装上锁模片，包装坚固，防锈，物流运输
售后服务；在正常使用情况模具保修1年，保修期间免费维修，在本公司注塑加工的模具，一直免费保修。

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型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次-3,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

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高要求精密模具	55-85天

塑胶汽车模具生产是一项复杂而精细的工艺过程，它涉及多个环节和专业技术，要求生产团队具备丰富的经验和精湛的技艺。在模具生产的起始阶段，设计团队需要根据汽车部件的具体要求和规格，进行精确的设计和计算。这包括对部件的形状、尺寸、结构以及所需材料的细致考量，以确保模具能够完美契合部件的需求。

接下来，进入模具的制造阶段。这一阶段需要高精度的加工设备和专业的操作人员。通过切削、磨削、电火花加工等多种工艺手段，模具的各个部件逐渐成形。在制造过程中，对细节的把控至关重要，一丝一毫的误差都可能影响到模具的使用效果。因此，生产团队需要时刻保持高度的专注和警觉，确保模具的精度和质量。

模具制造完成后，还需要进行严格的检测和调试。这包括对模具的尺寸、结构、材料性能等方面进行全面检查，以确保其符合设计要求。同时，还需要对模具进行试模，观察其在实际生产中的表现，并根据试模结果进行必要的调整和优化。

最后，经过一系列严格的质量控制和检测，合格的塑胶汽车模具将被送往生产线，用于汽车部件的大规模生产。这些模具具有高精度、高效率、长寿命等特点，能够大大提高汽车部件的生产效率和质量，为汽车制造业的发展提供有力支持。

总的来说，塑胶汽车模具生产是一项技术含量高、工艺要求严格的工作。它需要专业的团队和先进的设备来确保每一个环节的精准和高效。只有这样，才能生产出高质量的模具，为汽车制造业的持续发展贡献力量。

Plastic mold 2024-09-21工号： 88 Y