汽车零部件模具\改装车裙边塑料模具\加工注塑厂家 小霞模具

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模具材料；P20.718.718H.2738.2316.S136.WAK80.等等多种材料供你选择。模架；45#预硬大于30HRC。
冷却系统；优化设计的循环流水，提高生产效率，降低你的成本中期处理，调质提高硬度。
后期处理；氮化（氮化处理温度低，变形很小)不需要淬火便具有很高的硬度，大于HV850，及耐磨性。
模具寿命；在正常使用不低于50万模次。
运输方式；在模具出运前必须装上锁模片，包装坚固，防锈，物流运输
售后服务；在正常使用情况模具保修1年，保修期间免费维修，在本公司注塑加工的模具，一直免费保修。

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型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次-3,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

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汽车模具制造，作为汽车产业链中的关键环节，其重要性不言而喻。这一领域涵盖了模具设计、材料选择、加工制造、质量检测等多个环节，每一个环节都凝聚着工匠们的智慧和汗水。在汽车模具生产过程中，需要遵循严格的工艺流程，确保模具的精度和质量，以满足汽车制造的高标准要求。

首先，模具设计是汽车模具制造的基础。设计师们需要根据汽车产品的需求，结合先进的CAD/CAM技术，进行精确的模具设计。在设计过程中，他们需充分考虑到模具的结构、材料、使用寿命等多方面因素，确保模具在后续制造和使用过程中能够发挥出最佳性能。

接下来，材料选择也是至关重要的一环。汽车模具制造所使用的材料需要具备高强度、高耐磨性、高韧性等优良性能。制造商们需要根据模具的使用场景和需求，选择适合的材料，以确保模具的质量和寿命。

在加工制造阶段，工匠们需要运用先进的加工设备和工艺，对模具进行精确的加工和打磨。这一过程中，需要严格控制加工精度和表面质量，确保模具能够完美地与汽车产品相匹配。

最后，质量检测是确保模具质量的最后一道关卡。制造商们会对模具进行全面的检测，包括尺寸精度、表面粗糙度、硬度等多项指标，以确保模具符合客户的要求和行业标准。

综上所述，汽车模具制造是一个高度专业化和精细化的过程，需要制造商们具备丰富的经验和技能，以及先进的设备和工艺。只有这样，才能生产出高质量、高精度的汽车模具，为汽车产业的发展提供有力支持。

Plastic mold 2024-09-21工号： 88 Y