汽车后杠模具厂\汽车配件模具开模\加工注塑生产厂家 小霞模具

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模具材料；P20.718.718H.2738.2316.S136.WAK80.等等多种材料供你选择。模架；45#预硬大于30HRC。
冷却系统；优化设计的循环流水，提高生产效率，降低你的成本中期处理，调质提高硬度。
后期处理；氮化（氮化处理温度低，变形很小)不需要淬火便具有很高的硬度，大于HV850，及耐磨性。
模具寿命；在正常使用不低于50万模次。
运输方式；在模具出运前必须装上锁模片，包装坚固，防锈，物流运输
售后服务；在正常使用情况模具保修1年，保修期间免费维修，在本公司注塑加工的模具，一直免费保修。

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型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次-3,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

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模具寿命：	500,000次-3,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
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普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

?在汽车工业中，注塑模具和汽车门板模具设计占据了举足轻重的地位，尤其是汽车塑料内饰件模具的开发。随着消费者对汽车舒适性和美观性要求的日益提高，汽车塑料内饰件的设计和生产也面临着越来越高的要求。

在注塑模具的设计过程中，我们需要充分考虑到塑料的流动性、冷却速度、收缩率等因素，以确保注塑出的塑料件尺寸精确、表面光洁。此外，我们还需要对模具结构进行合理设计，以保证注塑过程中的稳定性和生产效率。

对于汽车门板模具设计，我们需要特别关注其结构强度和刚性。汽车门板是汽车车身的重要组成部分，承受着开关门时的冲击和振动。因此，在模具设计过程中，我们需要采用高强度材料和先进的结构设计，以确保模具的耐用性和稳定性。

在汽车塑料内饰件模具开模过程中，我们需要对原材料进行严格筛选，以确保塑料的质量和稳定性。同时，我们还需要对注塑工艺进行精确控制，包括注塑温度、压力、速度等参数，以保证注塑出的塑料件质量稳定、性能优良。

总之，注塑模具和汽车门板模具设计以及汽车塑料内饰件模具开模是汽车工业中不可或缺的重要环节。随着科技的不断进步和消费者需求的不断提高，我们需要不断提升模具设计和开模技术，以满足市场的需求和消费者的期望。

Plastic mold 2024-09-21工号： 88 Y