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型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次-3,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

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在现代工业设计中，peek注塑和足浴盆外壳注塑模具加工是两种重要的制造技术。这两种技术的结合，使得塑料足浴盆外壳模具的制造更加精确、高效。

Peek注塑是一种先进的塑料加工技术，通过使用Peek这种高性能的工程塑料，可以制造出强度高、耐磨、耐热的塑料零件。在足浴盆外壳的制造中，Peek注塑技术能够确保外壳的耐用性和稳定性，即使在长时间的使用和恶劣的环境下，也能保持其原有的性能。

而足浴盆外壳注塑模具加工则是实现Peek注塑的关键步骤。模具的设计和制造精度直接影响到最终产品的质量和生产效率。在模具制造过程中，需要考虑到塑料的流动性、冷却效果、脱模方式等多个因素，以确保模具能够满足Peek注塑的要求。

随着科技的进步和制造工艺的不断提高，塑料足浴盆外壳模具的制造也在向更高精度、更复杂结构的方向发展。通过引入先进的数控加工设备、模拟分析软件等技术手段，模具制造过程变得更加精确、高效。这不仅提高了产品的质量和生产效率，也为设计师提供了更大的创作空间。

总的来说，peek注塑和足浴盆外壳注塑模具加工的结合，为塑料足浴盆外壳的制造带来了革命性的变革。这种制造技术不仅提高了产品的性能和寿命，也推动了工业设计的进步和发展。在未来，随着技术的不断创新和应用，我们有理由相信这种制造技术将在更多领域发挥重要作用。

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