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型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次-3,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	65-120天
高要求精密模具	95-165天

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注塑是一种常用的塑料加工技术，广泛应用于各种塑料制品的生产中，包括儿童轿车壳塑料模具的制造。儿童轿车壳塑料模具的设计和生产，不仅要求模具具有高精度和高效率，还要求模具能够生产出安全、环保、耐用的儿童轿车壳。

在童车壳塑胶模具的设计过程中，首先要考虑的是产品的结构和特点。儿童轿车壳一般具有复杂的曲面和细节，因此在模具设计中需要采用高精度的数控加工技术和先进的CAD/CAM/CAE软件，以确保模具的精度和稳定性。

其次，模具的材料选择也是至关重要的。儿童轿车壳塑料模具需要承受高温、高压和反复使用等严酷条件，因此模具材料必须具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和热稳定性。通常，模具材料采用高强度合金钢或工具钢，并进行淬火、回火等热处理工艺，以提高其硬度和韧性。

最后，模具的制造过程也需要严格控制。制造过程中需要注意模具的尺寸精度、表面质量、装配精度等方面，以确保模具的使用效果和寿命。同时，还需要对模具进行定期维护和保养，及时修复磨损和损坏部分，以保证模具的长期稳定运行。

总之，儿童轿车壳塑料模具的设计和制造是一个复杂而精细的过程，需要充分考虑产品的特点和要求，采用先进的加工技术和材料，以及严格的制造过程控制，才能生产出高品质、安全可靠的儿童轿车壳。

2024.9.20.F