塑胶童车壳模具 台州模具\塑胶模具公司\塑胶模具订制加工厂家\注塑加工厂 小霞模具

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模具材料；P20.718.718H.2738.2316.S136.WAK80.等等多种材料供你选择。模架；45#预硬大于30HRC。
冷却系统；优化设计的循环流水，提高生产效率，降低你的成本中期处理，调质提高硬度。
后期处理；氮化（氮化处理温度低，变形很小)不需要淬火便具有很高的硬度，大于HV850，及耐磨性。
模具寿命；在正常使用不低于50万模次。
运输方式；在模具出运前必须装上锁模片，包装坚固，防锈，物流运输
售后服务；在正常使用情况模具保修1年，保修期间免费维修，在本公司注塑加工的模具，一直免费保修。

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型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次-3,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

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模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

?随着科技的进步和社会的发展，注塑模具加工技术也得到了飞速的提升，尤其是在儿童轿车壳模具制造领域的应用更是广泛而深入。这种加工方式不仅大大提高了生产效率，而且通过精准的控制，可以保证每个产品的质量和外观都达到最高的标准。

在注塑儿童轿车壳模具的加工过程中，首先需要进行详细的设计。设计师们根据儿童的安全需求和乘坐舒适性，设计出既美观又实用的轿车壳模具。这些设计不仅考虑到产品的外观，还充分考虑到产品的结构、强度和耐用性。

接下来，就是关键的加工阶段。在这一阶段，工人们使用先进的注塑设备，将预先设定好的塑料材料注入模具中。注塑设备通过精确控制温度、压力和时间，确保塑料材料在模具中完全填充并固化。这个过程需要极高的技术水平和丰富的经验，以确保每个产品都符合设计要求。

完成注塑后，还需要进行一系列的后处理工序，如打磨、抛光、上色等。这些工序不仅使产品外观更加美观，也增强了产品的耐用性和使用寿命。

最终，通过注塑模具加工技术制造出的儿童轿车壳模具，既具有优良的性能和美观的外观，又能够满足儿童的安全需求和乘坐舒适性。这种加工方式不仅提高了生产效率，也降低了成本，使得更多的孩子能够享受到高质量的玩具。

随着技术的不断进步和应用领域的拓展，注塑模具加工在儿童轿车壳模具制造中的应用将会更加广泛和深入。我们相信，未来的注塑模具加工技术将会更加成熟和先进，为我们的生活带来更多的便利和乐趣。
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