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型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次- 2,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

?立式空调塑胶模具生产是模具加工领域的一个重要分支，主要用于生产空调塑料部件。随着科技的进步和消费者对空调外观和性能要求的提高，立式空调塑胶模具生产也面临着越来越多的挑战和机遇。

在开模前，模具设计师需要根据空调塑料部件的形状、尺寸和功能要求，进行模具结构设计。设计师需要充分考虑塑料的流动性、收缩性、成型温度等因素，以确保模具能够生产出符合要求的塑料部件。同时，还需要考虑模具的制造工艺和成本等因素，以保证模具的经济性和实用性。

在开模过程中，模具加工师傅需要利用数控机床、电火花机、线切割等设备，按照设计师提供的图纸和要求，进行模具的精密加工。加工过程中需要严格控制精度和质量，确保模具的精度和稳定性。同时，还需要对模具进行热处理、研磨等处理，以提高模具的硬度和使用寿命。

完成开模后，还需要进行模具试模和调试。试模过程中需要仔细观察塑料部件的成型情况，检查是否有缺陷、尺寸是否符合要求等问题。如果发现问题，需要及时调整模具参数和结构，以确保生产出符合要求的塑料部件。

总之，立式空调塑胶模具生产需要模具设计师和加工师傅的密切合作，以及严格的质量控制和技术支持。只有这样，才能生产出高质量的空调塑料部件，满足消费者的需求，推动空调行业的持续发展。

?2024.9.20.F