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模具材料；P20.718.718H.2738.2316.S136.WAK80.等等多种材料供你选择。模架；45#预硬大于30HRC。
冷却系统；优化设计的循环流水，提高生产效率，降低你的成本中期处理，调质提高硬度。
后期处理；氮化（氮化处理温度低，变形很小)不需要淬火便具有很高的硬度，大于HV850，及耐磨性。
模具寿命；在正常使用不低于50万模次。
运输方式；在模具出运前必须装上锁模片，包装坚固，防锈，物流运输
售后服务；在正常使用情况模具保修1年，保修期间免费维修，在本公司注塑加工的模具，终生免费保修。

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型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次-3,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

台州市黄岩小霞模具有限公司

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型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次-3,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

注塑加工与学生饭盒模具制造的结合，为现代餐饮业带来了革命性的变革。随着消费者对食品安全和卫生标准的日益关注，保鲜盒模具开模成为了行业发展的重要一环。在这篇文章中，我们将探讨注塑加工在学生饭盒模具制造中的应用，以及保鲜盒模具开模的重要性和优势。

注塑加工技术的快速发展，使得学生饭盒模具制造更加精确和高效。通过精密的注塑机器，可以将熔融的塑料注入模具中，经过冷却固化后形成具有特定形状和结构的饭盒。这种制造方法不仅提高了生产效率，还保证了饭盒的一致性和耐用性。同时，注塑加工还可以实现多种材质的复合使用，以满足不同消费者对饭盒材质的需求。

保鲜盒模具开模则是确保食品安全和卫生的关键环节。开模过程中，需要严格遵循卫生标准，确保模具内部无污渍、无细菌。同时，模具的设计也需要充分考虑食品的保存需求，如密封性、透气性等因素。通过开模制造出的保鲜盒，可以有效地延长食品的保质期，减少食品浪费，为消费者提供更加健康、便捷的餐饮体验。

综上所述，注塑加工与学生饭盒模具制造的结合，以及保鲜盒模具开模的重要性，为现代餐饮业带来了诸多优势。随着科技的不断进步和消费者需求的日益多样化，我们有理由相信，未来的学生饭盒模具制造和保鲜盒模具开模将更加智能化、环保化，为消费者提供更加优质的服务。

2024.9.20.F