塑胶PET模具工厂\pet专用模具\注塑加工 小霞模具

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型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次-3,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

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PET模具在注塑工艺中的应用越来越广泛，尤其是在包装、电子、医疗等领域。由于其优良的物理性能和环保特性，PET模具注塑制品受到越来越多消费者的青睐。

在模具注塑过程中，PET模具的设计和制造至关重要。一个优秀的PET模具应该具备高精度、高耐用性和高效率等特点。首先，设计师需要根据产品的形状、尺寸和精度要求，进行模具的结构设计和分析。通过采用先进的CAD/CAM/CAE软件，进行模具的三维建模、模拟分析和优化，确保模具的设计质量和制造效率。

其次，在模具的制造过程中，需要选择高品质的模具材料和先进的加工设备。常用的PET模具材料有P20、718、S136等，这些材料具有优异的机械性能和耐磨性能，能够满足不同产品的生产需求。同时，采用数控机床、电火花加工、线切割等先进的加工设备，能够确保模具的制造精度和表面质量。

最后，在模具注塑过程中，需要严格控制工艺参数和操作规范。例如，控制注射压力、速度和温度等参数，确保熔融塑料能够充分填充模具型腔，并避免产生气泡、缩孔等缺陷。同时，合理的模具维护和保养也是保证模具使用寿命和生产效率的关键。

总之，PET模具注塑工艺的应用前景广阔，但也需要我们不断研究和探索，提高模具的设计和制造水平，以满足市场的需求和发展。

Plastic mold 2024-09-19工号： 88 Y