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托盘模具

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型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次-3,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

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?注塑模具和注塑托盘模具制造是塑料模具加工中的重要环节。随着工业技术的不断发展，注塑模具和注塑托盘模具的制造精度和效率也在不断提高，为塑料制品的生产提供了更加可靠和高效的保障。

在注塑模具的制造过程中，需要考虑到模具的结构、材料、精度等多个因素。模具的结构设计需要合理，能够确保塑料制品的成型质量和生产效率。同时，模具的材料也需要考虑到其耐磨性、抗腐蚀性、耐热性等多个因素，以保证模具的使用寿命和稳定性。

除了模具制造本身，注塑工艺的控制也是非常重要的。注塑过程中的温度、压力、速度等参数需要严格控制，以确保塑料制品的成型精度和质量。同时，注塑机的维护和保养也是必不可少的，可以保证注塑机的正常运转和延长使用寿命。

注塑托盘模具的制造与注塑模具类似，但也有一些特殊的要求。例如，注塑托盘模具需要考虑到托盘的承重能力、防滑性、耐磨性等多个因素。因此，在模具的设计和制造过程中，需要充分考虑到这些因素，以确保注塑出的托盘能够满足使用要求。

总的来说，注塑模具和注塑托盘模具的制造是塑料模具加工中的重要环节。通过不断提高制造精度和效率，可以为塑料制品的生产提供更加可靠和高效的保障，促进工业生产的不断发展和进步。

Plastic mold 2024-09-18工号： 88 Y