注射PET模具工厂\pet专用模具\加工注塑 小霞模具

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型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次-3,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

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透明PET塑胶盒塑胶模具加工是一项精细且技术要求极高的工艺过程。在这一过程中，每一个步骤都需严格把控，确保最终产品的质量和性能达到最佳状态。

首先，模具设计是透明PET塑胶盒塑胶模具加工的关键环节。设计师需要根据产品需求和材料特性，精确计算模具的尺寸、结构和形状，以确保模具能够完美匹配产品，并在注塑过程中实现材料的均匀分布。同时，设计师还需充分考虑模具的耐用性和使用寿命，以提高生产效率和降低生产成本。

接下来是模具制造阶段。在这一阶段，工人需要利用高精度的机床和工具，严格按照设计图纸进行加工。模具的精度和表面质量对最终产品的品质有着至关重要的影响，因此工人需要保持高度的专注和耐心，确保每一个细节都达到要求。

当模具制造完成后，便进入了注塑成型环节。这一过程中，透明PET塑胶被加热至熔融状态，然后注入模具中。在模具的冷却作用下，塑胶逐渐固化成型，形成具有特定形状和结构的透明PET塑胶盒。

最后，还需对成型的塑胶盒进行质量检测和后期处理。检测环节主要包括尺寸测量、外观检查等，以确保产品符合设计要求。而后期处理则包括去毛刺、打磨、清洁等步骤，以提高产品的美观度和使用舒适度。

透明PET塑胶盒塑胶模具加工是一项综合性的工艺过程，它融合了设计、制造、注塑成型和后期处理等多个环节。只有每一个环节都做到精益求精，才能确保最终产品的高品质和市场竞争力。

Plastic mold 2024-09-14工号： 88 Y