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PP蜂巢管生产设备 高速PP管挤出生产线简介
一、设备用途:生产粘胶与PP双层复合管材,高速PP管材等
二、特点优势:
1、采用先进的双层复合共挤技术,实在PP管外层涂覆一层超薄粘胶,使在蜂巢管制作时,直接粘合。
2、采用先进负压真空定型,生产速度可超过100米/分钟,领先同行业,效率更高,可大大节约生产成本。
三、PP蜂巢管挤出机设备清单
1、65型单螺杆挤出机 一台
2、30覆合挤出辅机 一台
3、双层覆合挤出模具 一套
4、8米高速负压真空定型水槽 一台
5、精密伺服牵引切断机 一台
四、PP蜂巢管机器技术参数
1、产量: 1)大于100米/分钟
2、耗电量: 总功率:45KW 实际耜电约:30 度/小时
3、占在面积: 长=15米,宽=3米
五、PP蜂巢管详细介绍:
1、质轻:PP(聚丙烯)塑料蜂窝板约是同体积水质量的1/12,是铝材的1/32,可大大减轻建筑物的负荷, 装饰材料、家居、厨具、车、船、轻轨车辆的重量。
2、隔音隔热:由于两板面之间空气层被蜂窝分成众多封闭空隙,且PP(聚丙烯)塑料、PC(聚碳酸酯)塑料不是热的良导体,使声和热量的传播受到很大限制,因此塑料蜂窝板具有良好的隔音隔热性能。
3、强度刚度:单位质量的比强度大
4、方便:使用安装方便,用一般的美工刀便可任意切割,制成各类异型板
5、耐水、耐潮:即使在水中也不会有变形等情况
六、塑料蜂窝板特点:
重量轻、强度高、耐水、耐潮、保温、隔音、耐腐蚀、无毒无害、抗菌抗霉。还具有能量吸收、热塑再变型和受冲击减震吸震等特点。特别适合制作各种复合轻质板芯,比如:做轻质箱车pp蜂窝芯。
pp新原料生产,超轻、环保高强度。广泛应用于家装、建筑等方面。防水隔音隔热,防霉。且施工方便。
主要构成:
上料机-干燥料斗-挤出机-机头模具-真空定型水箱-牵引机-切割/收卷机
该设备挤出螺杆采用德国挤出工艺优化设计,能够极佳地适应高热敏性、流动性极好、熔体黏度高的物料加工,在保证塑化良好的前提下,满足高速稳定产出;
1、采用“高压容积式”管材模头,使机头具备更大的熔体压力,提高管材质量并能够保证物料更加平稳挤出
2、采用全新理念“自动精确真空定径”技术:真空与水系统分离控制,通过多级水路平衡控制系统与真空系统统一协调,确保生产过程中真空稳定、冷却水液面平稳、水流量稳定;
3、牵引机采用进口多层符合优质耐磨材质牵引带、高平整精度滚轮,牵引机驱动采用上下直连伺服电机驱动,提供精确稳定的牵引动作。
4、收卷机采用专用力矩电机,提供恒定张力收卷,保持软管无张力变形,具备自动计长功能,卷径大小可根据客户要求定制。
5、收卷机或切断机采用低惯量铝合金旋转刀臂结构配合锁定装置、切口平整光滑,可实现“连续切割、定时切割、计长切割”三种不同切割方式,切断长度可任意设定、切断次数自动计数,满足各种长度制品的切割要求,保证产品切割平整、无毛刺。
机型 | 螺杆直径(mm) | 长径比(L/D) | 主电机功率(KW) | 产量(KG) |
RLB-45 | 45 | 28-30 | 11 | 30-40 |
RLB-55 | 55 | 28-30 | 15 | 35-45 |
RLB-65 | 65 | 28-30 | 22 | 45-65 |
RLB-80 | 80 | 28-30 | 37 | 55-80 |