


在完整引进德国技术生产工艺的基础上,进一步技术创新开发的新一代高性能陶瓷膜 ,具有高通量、高强度、耐酸碱、高选择性、抗污能力强等特点。独特的纳米分散技术和均匀添加的超亲水性纳米TiO2颗粒,大幅度提升了陶瓷膜的通量、强度、过滤精度、耐磨性能和抗污染性能。能够连续进料、出滤渣和滤液,实现全自动控制,浓缩和加水洗涤、定期反洗等功能,解决了管式陶瓷膜处理高浓度物料难的问题。
与管式陶瓷膜通过大流量循环泵冲刷膜表面防止污染相比,旋转膜是通过膜片组件高速旋转来实现抗污堵。在膜表面产生高剪切力形成旋流扫流,剪切力长效去除滤膜表面的滤饼层,形成对膜表面的高效清洗而持久产生大的通量,适用于高粘度及高固含量物料的浓缩分离。相对于管式陶瓷膜的大流量循环泵的功率,旋转膜旋转马达功率低,系统比管式陶瓷膜节能80%以上。

理想的流体力学及设备工程学过滤模型
结构 |
原理 |
膜层通道 |
按照流体力学模型设计的特殊膜层通道结构,实现G效率过滤 |
辐式流道 |
盘式膜内部辐射式开放的流道,能够容纳高浓度粘稠料液 |
旋转错流 |
7-16m/s错流流速,保证了G效率的过滤性能和大通量; 轴流旋转产生的离心力将流体分成高低浓度,内外圈的不同线速度产生不同的剪切力来应对料液; |
离心作用 |
离心力作为驱动力,取代大流量的循环泵,有效的将料液分段,外圈较快的线速度更好的应对高浓度物料 |
湍流促发 |
系统内部不断形成湍流,带来的壁面剪切力比传统错流提高50%,yi制滤饼层的堆积清楚污堵,促进过滤效率。 |
双面过滤 |
滤面双面过滤,等效体积内有效过滤面积倍增 |
脉冲反洗 |
自动定期的脉冲反洗有效xiao除污堵,稳定运行 |

7大技术优势
1. 高浓度物料浓缩过滤,无需预处理
2. 高机械强度、耐腐蚀性能,膜芯使用寿命更长
3. 独特的纳米分散技术赋予膜层均匀的孔径分布和稳定优异的分离特性
4. 超亲水纳米TiO2粒子改性膜层,大幅度提高了过滤通量和抗污染性能
5. 膜层粒子高连接强度,耐磨性能优异
6. 耐高温,耐溶剂,适用于苛刻条件下的过滤过程
7. 易清洗,可反向清洗和高温xiao毒,残留物少,可适用于除jun过滤过程
8. 实现终端APP设备监控,云监控降低事故和风险,全自动PLC界面,实现无人值守。

