保温涂料呈纤维稠状膏体,它综合了涂料及保温材料的双重特点,能减少热量的损失.将它涂抹在要求保温的设备管道或建筑物表面,干燥后形成有一定强度及弹性的保温层,设备运转或震动均不会开裂脱落,建筑物可达到装饰与保暖的双重效果. 本文以硅藻土和海泡石为主要原料,加入其他添加剂,制成一种复合硅酸盐保温涂料.配方中用有机硅替代了传统的水玻璃做粘结剂,并加入少量阻燃剂,改善了市场上现有涂料防水性差,易燃等缺点.并通过实验确定了硅藻土和海泡石的配比为30:10. 本文通过大量的数据研究了各种因素对涂料保温性能的影响,主要包括:(1)不同粘结剂对涂料保温性能的影响;(2)不同涂层厚度对涂料保温性能的影响;(3)使用温度对涂料保温性能的影响;(4)保温涂料的施工工艺. 实验结果表明:(1)粘结剂因素对保温涂料的性能影响很大,有机粘结剂在成膜性,绝热性方面优于一般无机粘结剂;(2)涂层的厚度增加可提高涂料的保温性能,但应根据实际需要选取合适的涂抹厚度,一般情况下可涂抹4-5mm厚;(3)随着使用温度的升高,涂料的导热系数增加;(4)原料中海泡石,硅藻土,甲基纤维素,有机硅树脂的配比为:30:10:30:30;(5)此种涂料的缺点为:固化时间长,收缩率大;(6)此种涂料不适用于保冷工程.

硅酸盐稀土稀土复合硅酸盐保温涂料集保温、隔热、防水、防腐、隔音于一体，具有导热系数低、粘结力强，使用厚度薄，施工方便，无污染等特点。广泛适用于化工、石油、冶金、制药、热电、建筑、纺织、印染等行业中温度在-40℃—1200℃以内任何形状的工业设备、管道、炉窑等的保温，且特别适用于传统保温材料难以胜任的异型设备，管道，阀体，航空等高科技领域。

复合硅酸盐保温涂料 产品特点节能效果好

因为新一代稀土复合硅酸盐保温涂料中稀土助剂及其它微量元素做了新的配比，使其导热系数明显降低，节能效果显著，特别是较高温段，由于稀土元素作用，其导热系数及热稳定性明显优于同类产品，经国家质量检测中心鉴定，各项技术指标全面领先其它同类产品。

粘接力强成型后不脱落、无接缝，对于旋转体设备，异型管道、球体、弯头、阀体，异型变径管等保温方面有独特的优势，整体保温效果好，避免了传统材料无法克服的“冷桥或热桥”所造成的热损失。

节能环保防水、耐酸、耐碱、耐油、防腐、不老化，对环境无毒、无污染，对人体无害。施工方便可塑性强，只需涂抹表面即口，不需捆、扎、裹、缠，不需要停机停产。外表平整美观，能做出各种涂彩处理。使用寿命长使用寿命是传统保温材料的2—3倍，与设备、管道结为一体，在达到保温效果的同时也能起到防腐的作用。综合成本低由于本产品使用保温厚度是传统保温材料的1/2—1/3，使用寿命长，节能效果好，保温厚度薄，不用添加其它辅助材料等特点，所以综合成本低于其它保温材料。

它是由水泥、负载有相变材料并经过包覆的轻骨料和外加剂等组成的干混砂浆，制成涂层后具有储能调温节能作用。 　　负载相变材料的轻骨料主要包括膨胀珍珠岩和其它多孔矿物材料，负载相变材料后必须经过包覆，否则会出现泄露。也有的是将相变材料利用微胶囊技术包覆成的微胶囊，但成本很高. 

硅酸盐稀土稀土复合硅酸盐保温涂料集保温、隔热、防水、防腐、隔音于一体，具有导热系数低、粘结力强，使用厚度薄，施工方便，无污染等特点。广泛适用于化工、石油、冶金、制药、热电、建筑、纺织、印染等行业中温度在-40℃—1200℃以内任何形状的工业设备、管道、炉窑等的保温，且特别适用于传统保温材料难以胜任的异型设备，管道，阀体，航空等高科技领域。

复合硅酸盐保温涂料 产品特点节能效果好

因为新一代稀土复合硅酸盐保温涂料中稀土助剂及其它微量元素做了新的配比，使其导热系数明显降低，节能效果显著，特别是较高温段，由于稀土元素作用，其导热系数及热稳定性明显优于同类产品，经国家质量检测中心鉴定，各项技术指标全面领先其它同类产品。

粘接力强成型后不脱落、无接缝，对于旋转体设备，异型管道、球体、弯头、阀体，异型变径管等保温方面有独特的优势，整体保温效果好，避免了传统材料无法克服的“冷桥或热桥”所造成的热损失。

节能环保防水、耐酸、耐碱、耐油、防腐、不老化，对环境无毒、无污染，对人体无害。施工方便可塑性强，只需涂抹表面即口，不需捆、扎、裹、缠，不需要停机停产。外表平整美观，能做出各种涂彩处理。使用寿命长使用寿命是传统保温材料的2—3倍，与设备、管道结为一体，在达到保温效果的同时也能起到防腐的作用。综合成本低由于本产品使用保温厚度是传统保温材料的1/2—1/3，使用寿命长，节能效果好，保温厚度薄，不用添加其它辅助材料等特点，所以综合成本低于其它保温材料。

它是由水泥、负载有相变材料并经过包覆的轻骨料和外加剂等组成的干混砂浆，制成涂层后具有储能调温节能作用。

复合硅酸盐节能科技使用时的注意事项： 

1、 使用复合硅酸盐节能科技前，应对设备表面灰尘、污物和铁锈先行清除干净。 

2、 使用液态膏体时，用毛刷或灰 ，粘少量材料打底(1-2mm)，待干后再逐层纵横交错轻抹，每层厚度以6-8mm为宜，上层干后再抹下层。如设备表面温度过高导致涂层起泡，应将泡刺破排气，以保证材料应有的附着力。 

3、 使用成型板材，根据材料按设备需要裁割使用。使用时先抹上与型材配套的粘结剂再贴上，也可以直接捆扎后搞好保护层，然后用粘结剂抹好接缝和进行表面收光。 

施工　1、基层处理：清楚保温设备的表面灰尘、油污、铁锈、

2、大面积光滑平面，为防止保温层脱落，应纵横交错地在壁面上焊固定桩点，然后在基面层上薄薄地抹一层保温涂料待干燥、

3、分层涂抹，1层厚度≤5mm，待前施工的保温层干燥后才能再抹第2层，直到达到设计规定的保温层厚度为止、

4、涂层内若需拉筋，则在涂层厚30mm时，用铁丝进行拉筋处理，铁丝与固定桩必须牢固连接，不得脱钩，然后再用涂料将铁毕埋入基中、

5、后一层末完全干燥前，用铁抹子将表面修整光滑。

6、室外的管道设备，在保温层完全干燥后需粘贴玻纤布层，玻纤布必须牢牢地粘贴在保温层上，确保无空鼓、无皱折、无脱落现象、

7、在玻纤布表面进行防水处理，一般涂刷193防水剂或防水涂料，特殊部位需涂刷玻璃钢，通常涂刷2遍，进行保护