相关技术人员提高数控机床的加工精度，可以采用降低毛坯装夹面的误差这一方式，而在降低误差的过程中，需要对基准面予以精确定位，选用已经加工好的表面，对其进行装夹定位，并以此为基准，进而实现减少误差的目的，以此提高数控机床的加工精度。由于数控车床在加工零件的过程中，时常会使用到轴类零件，而且是一些毛坯材料，在这种情况下，材料圆柱度就存在相对较大的误差，这样则会降低加工精度。面对这种情况，有关加工人员就可以采用基准精定位这一方式，解决上述问题，降低加工前的误差，既能够方便长度测量工作的开展，也能够提升相关零件的加工精度。科学控制主轴箱的温度就当前的实际情况来看，部分数控车床本身缺乏相应的理想的散热装置，在数控车床设备的运行过程中，主轴的各个部件就会开始工作，其中相互关联的轴承则会互相摩擦，进而产生较大的热量，并且会与切削加工运行过程中所产生的热量予以融合，这样则会导致主轴零部件的温度出现急速上升的现象，高的不稳定性以及不规则性，一旦出现这一问题，就会造成主轴轴线伸长、歪斜等多种现象，这时轴线的间隙也会产生较大的变化，致使数控机床主轴的不同部位出现紊乱的情况，这就会对数控机床的加工精度产生严重的影响。面对上述问题，有关加工企业若想对其予以有效解决，则需要在数控机床的主轴位置处，设置合适的散热装置，借此增大主轴的散热面积，使其在主轴运行过程中，能够自行散热，降低主轴运行温度及其变形问题产生的几率，对于减小加工误差也能够起到重要作用，进一步提升零件的加工精度。