以一台法兰加工专用车床为例，基于刚体运动学原理建立了机床几何误差模型，得到了各轴线几何误差源与加工误差之间的映射关系，而后采用激光干涉仪、水平仪等测量仪器获取了机床部分几何误差源的误差数据，并进而预估出机床全工作空间内的加工误差变化规律，可用于指导机床的误差补偿等工作，以提高机床的精度性能。

法兰加工专用车床广泛应用于能源、石化、船舶、航天等领域，是车削各类大型回转类零件的重要工作母机，对国防军工、国民经济发展具有重要战略意义。几何精度是重型卧式车床的重要性能指标之一，影响几何精度的因素主要包括主轴回转精度以及直线进给轴运动精度两类，而直线进给轴运动精度是影响整机几何精度的最重要因素。针对法兰加工专用车床几何精度检测，诸多学者开展了大量的研究工作，所采用的测量方法主要包括激光跟踪仪、激光干涉仪、自准直仪、水平仪以及步距规等，然而对于如何利用测量数据预估加工精度，并指导误差补偿以及加工工艺规划，尚未有系统性研究。一台法兰加工专用车床为例，首先建立机床几何误差模型，并分析不同误差源对加工精度的影响规律，之后采用激光干涉仪开展误差检测实验，最后基于检测数据预估机床全工作空间内的加工误差。