球墨铸铁的含碳量一般在3.5%~3.9%之间，大于4.1%~4.7%。硅的挑选准则：硅是石墨化强度较高的元素。硅能有效地减少维坊球墨铸铁中的白点倾向，添加铁素体积，细化共晶团，进步石墨球的圆度。但是，硅会进步铸铁的耐性和耐性转移温度，下降冲击耐性，因而含硅量不宜过高。特别是在铸铁中钚，磷含量较高时，应严格控制硅含量。高碳素有利于石墨的转化。因为石墨对其力学功能的影响很小挑选碳素和碳素当量的准则：碳素是球墨铸铁的基本元素终硅含量通常在1.4-3.0%之间，用于球墨铸铁。挑选好碳当量后，一般选用高碳低硅强化孕育原理。

解决方案：恰当控制金属液成粉，坚持相对较高的碳含量，尽量下降磷含量和镁含量，也可用稀土镁合金处理。铸件在规划时，规划的冒口数量和大小应合理恰当，使金属液在凝固时能不断弥补高温金属液，力求次序凝固。假如不能控制温度，还可以使用冷铁和补贴来改动铸件的温度散布，这也便于金属液的次序凝固。

影响要素：假如球墨铸铁中碳含量不高，球墨铸铁的流动性也不好，会导致外表缺点，容易造成缩孔松弛。其次，铸造时需要共同。假如铸造温度高，也有利于缩短，但不能太高。这取决于制造商的操作熟练程度。一般来说，1300-1350℃是适宜的。

铸造口和冷铁的设置也应根据铸件的形状进行合理规划。此外，铸造口的数量和大小也会影响铸件的缩短作用。假如金属液中磷含量较高，凝固范围会扩展，假如熔点较低，磷共晶在后面凝固时不能得到弥补，也会添加缩孔和缩松的产生。铸件本身的薄壁和厚壁也会影响缩短和缩短孔的产生。温度也是缩短的要害。假如温度过高，缩短会越大，容易导致缩短孔和缩短孔