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增强剂厂家分享混凝土地面空鼓处理方法及如何修复空鼓 首先，空心鼓的成因与危害鼓
空鼓是混凝土工程中常见的质量问题。它通常是指由于粘结不充分而在表面层和基层之间产生间隙的现象。它通常被称为两层皮肤。
空心鼓有两种常见类型。一种是混凝土地板空心鼓。通常，混凝土地面结构在混凝土结构层的表面上，然后倒入50至100mm厚的细石混凝土并直接用作表层或熨平板。
空心鼓很容易出现在二次浇筑的混凝土中；另一种类型是空心砖是在石头和饰面砖铺砌后产生的，这影响了使用功能。
混凝土地面空鼓
1 。长期振动：在使用地下车库地板和工业厂房地板时，车辆和叉车会产生振动，这将导致表层和基础层变空并脱离。
2。界面剂使用不当：当应用混凝土表层时，界面剂粘结不良，导致新旧混凝土之间的挖空和分层；
3。基础层薄弱，处理不当：沙，灰，结构层混凝土基础表面开裂；或清洁不彻底，形成薄弱的表面，导致空心化；
4。在基础层的表面上有一个隔离层：结构层的混凝土基础表面涂有防水材料，并且铺筑了泡沫混凝土，这将导致表面层混凝土的粘合性变差。
＃ ##两个石头和砖制的空鼓
·1.石头的背面网格产生的隔离层：铺有带有背面网格的石头时，由于背面之间的粘合不良，经常会出现空鼓网格和石材之间，或石材粘合剂与背面网格之间的粘合性差；
·2.粘合剂使用不当：大多数粘合剂的粘合强度低，不适合高密度，低密度-渗透性石头和陶瓷砖；粘合剂材料在施工过程中不致密，从而导致粘合剂层中出现空隙；
3。使用环境中温度和湿度的变化：空气温度和湿度的变化引起的变形很容易导致瓷砖胶粘材料逐渐失去其附着力。
在许多情况下，观察到在冬季和暑假期间，陶瓷砖会膨胀并掉落。
第二，正确的鼓风机维修方法
原始修补方法是凿凿和重新浇筑混凝土，这不仅费时费力，而且在切割和凿凿过程中对混凝土造成振动损伤，从而扩大了空心鼓的面积。根据对项目实际情况的，较常见的质量问题是
重铸混凝土仍有可能生产空心鼓。
1。切割后重新固化：
移除所有空鼓位置，清洁地面，进行界面处理，然后重新固化。
对于未交付的项目，建设周期不高且有足够的时间。 ##功能：
暂停现场退役对所有者，并且施工周期更长，并且振动受到破坏，从而使空心鼓的面积增大。重新浇筑混凝土时，存在空心鼓的隐患。
2。微孔注浆修复
打在空心鼓上打孔，埋入注浆喷嘴，倒入特殊树脂，检查填充条件，并完成修复。
适用范围广，现场无特殊要求
特点：
构造施工简单快捷，施工周期短，维修过程不影响所有者
正常使用后，修复后的外观基本相同，整体外观漂亮
微孔灌浆技术简介
微孔灌浆技术是一种专门用于化学灌浆的新型技术我公司率先推出的混凝土二次浇铸表面空桶，石材空桶等。
使用高压注入原理，将低粘度，高强度的空心鼓修补材料（一种灌浆树脂）通过浇注工具（一种高压灌浆泵）注入混凝土地面空鼓中，以自动完成填充，空心鼓部件的粘结和修复
改善混凝土地面结构的耐久性和完整性。
数百项工程实践证明，该技术是修复空心混凝土地板的好方法。
4。材质：专用于灌浆树脂空心鼓的裂缝
空如何处理混凝土地面空鼓以及如何对其进行固定
它是专门为混凝土空心鼓的维修而开发的。它广泛用于空鼓的修复，例如混凝土，瓷砖，石材等。它可以通过两种方式倾倒：低压和高压。
