【产品概述】：

       高压反应釜采用环形稀土永磁耦合驱动器，搅拌轴内置耐磨轴套，搅拌桨无离心状况产生，采用进口电机，无噪音，搅拌力矩大，相当于机械搅拌，具有静密封、无泄漏的特点，加热控制系统采用PID自动温度控制仪表，温度控制精确。
       小型高压反应釜的加热部分采用隔离式模块加热，结构为环形，热效高，温度更加均匀；外壳采用304/316不锈钢全封闭设计，美观防腐蚀；釜盖与釜体连接采用静密封，高压无泄漏，釜盖由气相、液相、测温、防爆、取样、冷却等组件构成，该产品广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性，腐蚀性测试、精细化工、超临界反应、催化剂评价和发展等应用，主要用于石油化工、化学、制药、高分子合成，冶金等领域。

 

【主要性能】：
        CF小型高压反应釜具有静密封、无泄漏、无噪音、无污染、运转平稳、操作简单、坚固耐用、结构紧凑的特点，因而能在高温、高压高真空、高转速、固液悬浮、对流状态下，使反应介质彻底处于静密封状态中，安全的进行易燃、易爆、剧毒、氢气、氢氟酸、硫化氢等苛刻介质的高效反应。
       CF小型高压反应釜的搅拌轴采用特有的自润滑轴套，可耐高温高压、耐腐蚀耐磨擦、避免了二次污染，从而确保了物料纯度，该产品适合气体、液体、固体混合、悬浮、对流、较大粘度物料的高转速搅拌反应。釜盖与压力仪表之间安装有防爆装置，可根据用户对工作压力的不同要求进行合理配置，避免了因超压损坏物料及损坏设备的风险，该产品密封部位全部采用线型静密封，杜绝了因密封垫片等易损部件老化造成的泄漏等问题。釜盖设计有取样阀门，釜体设有排料装置，有效缩短了搅拌时间、强化了反应过程，是开发试验产品的得力助手。
　　我公司已由科研、设计、制造、质保、售后服务组成了一个完整的体系，该系列产品已广泛应用于石油化工、能源、新材料合成、大专院校、科研院所、国防科技、航天军工、医药食品、水热合成、纺织印染、冶金等企业单位。

【技术参数】：

使用注意事项：

使用注意事项】

1、使用前请务必阅读本说明，该产品严禁在易燃、易爆环境中使用。

2、使用前应评估反应介质在高温高压条件下的汽化反应不会对反应釜主材质造成损坏，工作压力不应超过压力表与防爆装置的额定配置。

3、设计压力为22MPa，安全工作压力最高应小于20Mpa。

4、本产品采用PT100传感器测温方式，测温孔需要加入1/2~2/3导热油后，再将传感器插入“测温口”内，以便测温更精确。

5、加热装置在工作时，切勿将测温探头从测温管拔出空置，以免造成超温超压现象。

6、实验时，釜内物料必须没过测温管探头部分，否则温度测试不准确；同时釜内物料不要超过80%。

7、加料后，法兰密封面要保持整洁，釜盖与釜体法兰面螺丝孔对齐放置后，方可用螺丝拧紧，紧固丝母时应对边依次紧固，最后用扳手挨个拧紧，力度要均匀。

8、请注意釜体与釜盖接触面的光洁度，不可用锐器损伤釜体和釜盖内外。

9、螺丝必须对称拧紧，否则釜盖与釜体密封度不够。

10、反应完成时，须待釜体自然冷却到室温时且压力表归零后方可开启釜盖。禁止带压拆卸。

11、实验完毕后请切断电源。

12、实验完成后请注意釜体和釜盖的清洁。

四、【基本使用步骤】

1、将釜体与釜盖拆解，釜内加入液相反应物料，注意物料容量不要超过釜体容积的80%，将釜盖与釜体法兰面螺栓孔对齐轻放，用螺母按对称位依次拧紧牢固，将反应釜放置于磁力加热搅拌器的加热筒内，测温口插入温度传感器。

2、初次使用应先做测压检漏，可在釜内用纯水加热作密闭测压，或直接充入压缩气体进行密封保压测试，如有漏气现象请与客服联系。

3、插上电源线，打开“电源开关”，温控仪设置好预加热参数，利用“调速”旋钮将转子速度调到理想值，可根据介质粘度不同自行调整。

3、如果不通入气体直接进行反应实验，请将“进气口”“出气口”阀门依次拧紧。

4、如需通入气体，请先将“出气口”阀门拧紧，将气体接到“进气口”，通入气体，待压力表压力达到预期值时拧紧“进气口”阀门。（如不通气体，请忽略此步骤）

5、根据实际实验情况使用“PID自动温度控制仪表”将温度调到目标温度值。

6、按“SET”键，温度设定完成，实验反应开始。

7、实验期间请随时观察压力表、PID自动温度控制仪表的当前值。

8、反应时间到，关闭“电源开关”，待釜体温度自然冷却到室温，且压力表归零，方可拆卸釜盖上的螺丝。

13、实验完毕后请切断设备电源。

14、实验完成后清洁釜体和釜盖。