常常利用钢管的磁异常现象进行缺陷检测。检测前 ,273非磁性钢管均匀磁化的SA WH钢管无损检测中 .首先对钢管磁化 ,然后再进行检测 ,但是,磁化后的钢管会有剩磁 ,这种剩磁不但给后继加工 如螺纹加工、焊接安装及使用造成不便 ,也会影响仪器设备的正常工作 ,所以 ,检测后的钢管必须进行消磁处理。常规消磁技术效果差 ,不能满足实际需要 ,故提出一种新的消磁技术 ,即整体关联消磁技术 ,该技术把消磁与磁化统一起来 ,利用磁体的特性与磁感应强度的矢量特性进行消磁 ,实际使用证明 ,该技术设备简单、功耗低 ,消磁效果好焊接消磁技术及EWM常新消磁设备电弧焊接磁性材料时,不希望非磁性钢管材料上带有磁性。

     热镀锌钢管经长时间运输或存放不当，在原本光亮平滑的钢管表面上出现大量白色或灰色粉末，表面发黑，严重的地方甚至出现了锈斑。实际上，新镀好的热镀锌钢管以密排堆放的方式在潮湿和通风不好的环境中储存，在镀层表面会形成白色或灰色的粉状腐蚀产物，这种腐蚀产物就是通常所说的白锈。镀锌层表面若粘附一层凝结水，与氧气、化碳、碳化氢 烟灰、尘土以及其它的化学气体作用后，变成了一种具有腐蚀性的水溶液而附着于镀锌层表面，形成一种电解液，这种电解液与化学活泼性较强的锌层发生了电化学腐蚀，从而产生粉末状腐蚀产物。热镀锌钢管在干燥环境条件下服役或保存，不会起白锈的，这种白锈的主要成分是腐蚀产物。这种情况通常不影响镀锌工件的使用，简单的处理方法是，先将产生白锈的部位用清水冲洗干净，然后用白醋加适量清水对部位进行擦拭即可。

     电焊焊接带带磁无缝钢管时,常常会见到电孤点燃的艰难、电孤点燃可靠性的毁坏、在电磁场中电孤的偏移、液體金属材料和渣熔化体从电焊焊接溶池中的溅出。所以才会有了消磁钢管的出现。

     消磁钢管的原材料即带钢卷，无缝钢管，焊丝，焊剂。生产前都要通过严厉的理化查验。带钢头尾对接，选用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后选用埋弧焊补焊。型前，带钢通过矫平、剪边、刨边，外表整理运送和予弯边处理。焊缝空隙操控设备来保证焊缝空隙满意焊接要求，管径，错边量和焊缝空隙都严厉的操控。