能霸节能辣椒专用烘干机

热泵应用于干燥过程的主要原理就是利用热泵蒸发器吸收外界空气中的热能，或者回收干燥过程中排气的余热，经过压缩机做功，将能量搬运（转移）到烘干房中，烘干房中的热空气经过反复的循环加热，吸收物料中的水分，自身降温加湿，经过热风排湿或者冷凝除水的过程，把物料中的水分排出带走，并最终实现物料的连续干燥。

辣椒烘干机

1、节能高效：空气源热泵热泵烘干机的运行费用只有燃油干燥机的40%，燃煤干燥机的60%和电热加热设备的30%。

2、安全环保：烘干除湿热泵机组具有*的*安全性（电气分离技术），零污染排放。

3、烘干效果好：干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长，比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。

4、恒温烘干除湿，无需向外界排放热废气，更高效节能环保

5、机组小巧不占地方，安装操作简易。

6、分时段编程，可以中高温烘干、冷干满足各个行业的不同烘干要求。

能霸节能辣椒专用烘干机

辣椒收获季节．正值雨季，一般情况下，秋雨频率达７Ｏ％一８Ｏ％以上，如不能及时干燥而产生霉烂的现象十分严重。
辣椒的烘烤工艺：传统的干燥方法有两种，一种是人工逐个绑扎。然后长期吊挂在煤火上，另一种方法是日晒以上两种常规干燥法，辣椒品质差、花黄壳多、白壳多，污染大、劳动强度高、处理量小。近年来烘干技术逐步在我国推广，土炕、远红外、烘干机等技术和机械迅速发展起来。但要达到烘干质量好，成本低的目的，必须认真研究烘干工艺。
1、堆放厚度
辣椒的堆放厚度力求一至，一般10厘米为宜，堆放薄，透气性好，风阻小，虽然有利于热交换．但热空气与辣椒的接触时间相对缩短，热利用率低．若堆放太厚．则阻力增太，热空气无法穿透物层烘干效果较差
2、温度的选择辣椒烘干的热风温度取值如何关系到辣般的品质和烘干效率，试以辣椒的成份 及在某种温度下几种主要成份受到影响的情况进行分析。辣椒含十种主要营养成份。其中，某些成份在高温下容易遭到损失和破坏，为了不使营养成份降低，故不宜选择较高的热风温度。辣椒原料含水率很高，一般为７５％一８５％。用４０—６０℃热风干燥，起初废气相对温度低于７０％，５小时后废气相对湿度降到５２％以下，１２小时后，废气相对湿度就全部低于４０％。由此可见辣椒降水速度大部分时间都处于内部水份转移的控制之下，因此，辣椒烘干作业生产率主要决定于辣椒本身温度的高低，而不是热风载湿、排湿能力，从保证烘干后辣椒营养成份不受影响及提高生产率的角度综合考虑，烘辣椒热风温度取６０—7０℃为宜。

3、干燥介质的选择
辣椒为食用品．对污染问题要求较严，如果以无烟煤和焦炭作燃料，用直接加热方法，污染严重。所以选择更加安全和无污染的设备对辣椒干燥也很关键，因此本公司高温热泵烘干机是不烧柴，不烧油，整个过程干净环保，不存在二氧化硫，一氧化硫以及其它更多污染物，操作也方便，不需要专门的师傅专门看守，省去人工费用。

4、分段干燥法
分段干燥是目前辣椒干燥较优越的方法，即将含水率７５％一８５％的辣椒，*次烘干到含水率５Ｏ％踩堆发汗，发汗后再进行第二次烘干。踩堆发汗：在辣椒干燥工艺中是一个很重要的步骤，是否采用这一步骤对辣椒品质和烘干时间、烘干量都有很大影响。辣椒在烘干过程中都有明显的软化和膨胀现象。踩堆发汗的主要作用是调质，使辣椒油向表面渗透，烘干后的辣椒颜色一致，红润光滑，并促使辩椒含水率趋于平衡。如不进行踩堆发汗，烘干１０００公斤辣椒，热风温度４０—６０℃时需时间６３小时，踩堆发汗后则可缩短到４０小时左右，而且，花黄壳显著减少。辣椒踩堆发汗后进入第二烘干时，不宜过多的翻动，不然会提高辣椒的破损率，降低其销售价格。由于辣椒品质不同，成熟度的差异，个别在*次烘干作业中不能烘干的辣椒应选出来，进行再烘干。

能霸节能辣椒专用烘干机

辣椒烘干机在水果、蔬菜、肉制品、中药材等农林牧渔行业有众多的应用案例。提供如下的一些成功案例客户见证供客户朋友参考。参考成功案例：

1、广东清远霸王花烘干项目

2、福建福州海鱼烘干项目

3、广西南宁核桃烘干项目

4、新疆格尔木黑枸杞烘干项目

5、湖南岳阳蔬菜烘干项目

6、广东清远竹笋烘干项目

7、新疆库尔勒枸杞烘干项目

8、湖南米粉烘干项目

9、广东茂名龙眼、荔枝烘干项目

10、云南丘北辣椒烘干项目