使用雷尼绍工件检测测头带来的好处
加工之前设定工件
使用测头可以省去昂贵的卡具，避免用千分表手动找正的不便。测头安装在加工中心的主轴或车削中心的刀架上，可为用户带来以下好处:
探头的中心和作用半径的校正是必须的，一个测头安装好后只需作-一次校正，不同的工件不必重新校正。但测头的长度校正不同的工件要作不同的校正。当工件测量宏程序与机床加工程序共同在一个程序中，并共用一个工件坐标系时就必须行测头长度校正。

我国制造业传统的机床加工制造模式根深蒂固，变革需要时间。目前，在机床生产中，许多制造企业已经习惯了机床加工的各种加工工序。以数控机床测量为例，他们已经习惯了在数控机床加工前使用坐标测量机等测量设备对机床进行测量。对和位置进行测量和调试，数控机床加工完成后，将工件送质检部。质检部门对工件的宽度、深度、高度、孔径、曲面等几何参数以及工件的精度进行测量。确定数控机床加工的产品符合生产标准。因此，当市场上出现一种能够打破机床生产模式，实现数控机床加工与测量一体化加工的机床附件时，这些制造企业基本持怀疑。

机床主轴安装好测头后用C31(G31IPF)执行机床运动。尽量不要用C00,C01 ,C02,C03等及固定循环的程序执行机床运动，只有用631运动机床中碰撞到测头探杆，机床才会停止运动不会损坏测头。手动或手脉运动机床中，碰到探杆机床不会停止运动或报警,不要碰到测头及各部件以免损坏测头。

一件测头安装到一台机床上。机床控制系统不了解测头探头的中心偏差值，作用半径值，整个测头的长度值。所以要进行测头的校正，将这些偏差值及测头长度值测量出来，并分别存入系统宏变量和长度偏差表中。测头的校正分为三个步骤:测头探头中心误差校正，测头探头作用半径校正,测头长度校正。前两个探头校正可通过环规进行校正，是测头使用前必须要做的步骤。测头长度的校正相似于把测头看作一把，要测量出这把，相对于标准刀或工件坐标系的长度补偿值。因此不同的加工工件可能有不同的标准刀或工件坐标系,相对同一个具测头就有不同的长度补偿值。
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