1 组成
该设备主要由混凝箱、叠螺主体、主机底座、集水槽、喷淋管、主轴电机、搅拌
电机、电控柜等组成。
叠螺污泥脱水机是运用了螺杆挤压原理,通过螺杆直径和螺距变化产生的强
大挤压力,以及游动环与固定环之间的微小缝隙,实现对 污泥进行挤压脱水的一种新型的固液分离设备。
二、叠螺式固液分离机产品特色
1、利用水流本身的重力工作,无能耗;挤压部分功率低,能耗小。
2、单机处理水量大。
3、不易阻塞,清洗方便。
4、整机材质采用不锈钢制造,机械强度高、不变形、寿命长。
5、可根据客户要求添加振动电机、反冲洗、液位自动启停等配置。
三、叠螺式固液分离机适用范围
1、用于造纸、屠宰、皮革、制糖、酿酒、食品加工、纺织、印染、石化等小型工业废水处理中,去除悬浮物、漂浮物、沉淀物等固态物质;
2、用于造纸、酒精、淀粉、食品加工等行业回收纤维、渣料等有用物质。
3、用于污泥或河道清淤预处理。
四、叠螺式固液分离机特点说明:
1. 网管式挤压是因应腐质污水,如水泡粪(高床式)、鸡舍、鸭场等高浓度的污水设计,其运转过程能稳定的保持固体含水率65%,非一般螺旋挤压可比。
2. 突破欧、美、日的技术,水切网自行生产,间隙0.3-0.5mm,过滤,后段处理轻松,使用年限长。
3. 自动探测,满水位启动、过滤、压干、中间洗网、停机时洗网过滤全自动。无需人员值守。
4. 采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式,结构紧凑、占地面积小 浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力 作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。 螺旋轴与固定环和游动环的间隙渐渐变小形成脱水段:经过浓缩的污泥随着螺旋 轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间 的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐 渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含 固量不断升高,最终实现污泥的连续脱水。 自清洗:螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的 移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问 题。同时与带式浓缩脱水机、离心式脱水机相比又降低了设备成本和运行成本。?
五、设备主要组成部分和参数
(1)主机3KW
(2)集成配电柜
(4)钢丝胶管10m
(5)整机尺寸:800型:1710*1230*1600
(6)不锈钢板材厚度 h=2.5mm
(7)不锈钢筛网间隙 0.5mm
(8)进料口直径 50mm
(九)污水排水口直径 110mm
六、设备处理能力
叠螺式固液分离机XMXS-800型每小时处理量10-15m3,不同物料每小时会有3-4m3的误差。
七、叠螺式固液分离机安装说明及细节
主电源(1-3)、分离机(4-6)、抽粪泵(7-9)、振动(10-12)
1、把配电箱打开,上边的三根线连接主电源线
2、右边三根线连接主机
3、左边的三根线连接抽粪泵
4、白色的排水管是与分离机底下的排水口连接
5、钢丝胶管一分为二,分离机背面为进料口,出料口的连接回流管回到原料池中,下面是与水泵连接的进料管
6、设备出料口位置有调节弹簧,调节弹簧松紧控制出料的水分
7、开机时注意设备与水泵的正反转!开机时先开主机,再开水泵。
8、开机时,进料阀门是关闭的,打开水泵后打开阀门,注意进料时根据物料的含固量多少控制阀门的大小,只要筛网能够过滤污水即可。
9、关机时先关水泵,让分离机空转1分钟左右再关机
采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式,驱动部分采用减速机直连,减速机
用变频电机。
4.1 采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式,结构紧凑、占地面积小
浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力
作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。
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型号
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180型(220v)
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200型号
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200型号加长型
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400加长加强型
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电源
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单相电220v
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三相电380v
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三相电380v
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三相电380v
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主机功率
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4kw
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5.5kw
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7.5 kw
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11 kw
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泵功率
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3kw
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3 kw
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4 kw
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4 kw
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尺寸
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1900*700*1300
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2000*700*1300
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2300*700*1300
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3100*1200*2600
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处理原料
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3-5立方/H
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5-10立方/H
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10-15立方/H
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15-30立方/H
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出干料
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1-1.5立方/H
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1.5-3立方/H
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3-4立方/H
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5-8立方/H
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公司文化:
公司弘扬“诚信、敬业、开拓、创新”的企业精神,奉行“科技孕育产品、周到服务孕育无限商机”的经营理念。
公司承若一年之内包换,一年之外换件只收成本价免费维修。
售前服务:
为您提供项目设计、工艺流程设计,适合您的机器设备选购方案的制定,根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作人员。
售中服务:
陪您一起完成对设备的验收,协助拟订施工方案和详细流程
售后服务:
公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员.
随着机器不断创新,客户后期申请技术改装,只收取成本费用。免费加装新技术。
24小时全天候电话服务,节假日照常服务