深圳市亿维天地电子设备有限公司
产品特点
- SINOEVER专利发热线加热技术，独立小循环运风结构，上下加热方式，热效率高，升温快速，从室温至设定工作温度约20分钟。
- 采用台湾三越专用高温马达，直联驱动热风加热，热风均衡，低噪音，震动小，0201的元件可在运输过程中不移位。
- 特有的风道设计，进口蜗壳运风配三层均风装置，运风均匀，热容量大，预热区，恒温区和焊接区上下加热，独立循环，独立控温，各温区控温精度±1℃，炉膛开启采用气动顶盖式。
- 标配两个强制冷却区，冷风口冷风温度可达到5℃，第一冷却区冷却速率可达-5℃/S。能有效满足各种无铅化制程。
- 适合调式各种 MODEL 之温度曲线，双焊接区或三焊接区设置，八线 PROFILE TEST △ T 最小可至 8 ℃，连线曲线测试特别对应日本或欧美标准无铅焊接制程。
- 采用最新设计专用运输导轨，采用耐高温、耐磨损铝合金制造而成，高刚性不变形。导轨调宽系统采用齿轮齿条同轴调宽装置，保证导轨平行度达±5MM，有效防止了卡板、掉板的发生。并配有自动、手动调宽窄装置。
- 运输系统采用台安变频器无级变频调速，日本东川马达传动，优质不锈钢链条和SUS316材质的不锈钢网带同步运输，进一步保证运输平稳。并配有UPS不间断电源和手动摇出功能，能有效防止因突然断电而导致PCB烤坏在炉内。
- 具有定时自动滴油和PCB记数功能。
- 采用工业电脑控制，戴尔液晶显示器显示，WindowsXP操作系统,具有灵活的曲线测试及强大的动态曲线分析功能,同时还可对所有数据进行打印和保存，满足无铅制程。
- 电气元件全部采用进口元器件，所有信号用线都采用屏蔽处理，确保长期 SMT 24 小时稳定可靠运作，高温部件三年免费保修。
技术参数
| 型号 /Model | EW-WP8800-LF |
| 加热部分参数 /Heating part parameter | |
| 加热区数量 /Heating zone | 上 8/ 下 8 |
| 加热区长度 /Heating length | 3140mm |
| 冷却区数量 /Cooling zone | 2 |
| 送输部分参数 /Conveyor parameter | |
| PCB 最大宽度 /Max.width of PCB | 400mm |
| 运输导轨调宽范围 /Rail adjust range | 50-350mm |
| 运输方向 /Conveyor direction | L→R （ R→L.option ） |
| 运输导轨固定方式 /Conveyor rail fixed | 前端或后端 /Front or rear |
| 传输带高度 /Height of conveyor | 网带 880±20mm ，链条 920±20mm |
| 传送方式 /Transport system | 链传动 + 网传动 /Chain+Mesh |
| 运输带速度 /Conveyor speed | 0-2000mm/min |
| 控制部分参数 /Controlling parameter | |
| 电源 /Power supply | 5 线 3 相 380V 50/60Hz |
| 启动功率 /Power of start up | 46KW |
| 正常工作消耗功率 /Power of consumption of operation | Approx.8KW |
| 整机控制方式 /Control fashion | 工业电脑 |
| 升温时间 /Warm-up time | 约 20 分钟 |
| 温度控制范围 /Range of temperature control | 室温 -350℃/Room Temperature-350℃ |
| 温度控制方式 /Temperature control | 三菱机电工业温控模块控制，SSR 驱动 |
| 温度控制精度 /Precision of temperature control | ± 1℃ |
| PCB 板温度分布偏差 /Temperature distributing error | ± 3℃ |
| 异常警报 /Trouble alarm | 温度异常（恒温后超高温或超低温） |
| 掉板警报 /Board drop alarm | 选配项 /Option |
| 机体参数 /Machine size&weight | |
| 重量 /Weight | Approx.1100kg |
| 外型尺寸（ L×W×H ） Dimension(mm) | L4800×W900×H1430 |
| 技术项目 | EW-WP8800-LF |
| PCB板要求 | |
| 基板尺寸 | 单轨机 W：50~300mm |
| PCB板上元件高度限制 | 上20mm，下15mm |
| 加热特性 | |
| 加热ZONE数 | 上8 下8 |
| 冷却区数 | 2 |
| 升温时间 | 从常温到温度平衡的开始时间：约20 min |
| 升温顺序 | 从中间向两边逐个升温，节约电能或时间1/3 |
| 温度曲线转换时间 | ＜15min (温度调整幅差值＜100℃) |
| 加热区温度控制精度 | ±1℃ |
| 基板内温度偏差 | ±3℃ |
| 空载→满载（或逆向）热平衡回复时间 | ≤25秒 |
| 温区独立关闭功能 | 各个独立控温区均可在电脑上独立关闭，当下层温区运风及发热全部关闭时，可在PCB的正反两面产生最大温差值。 |
| 加热部件 | |
| 热风马达 | 台湾三越耐高温长轴马达，转速2800rpm |
| 加热元件 | 采用瑞典发热丝特制长寿命绕线式发热器，热效率及灵敏度高，热惯性小 |
| 风道结构 | 高效加速风道，提供充足的循环风量 |
| 抽风系统 | 强制抽风装置，确保助焊剂蒸汽不外泄 |
| 传动部件 | |
| 高强度抗扭导轨 | 加强斜撑L形断面 |
| 传送链条伸出长 | 标准5mm |
| C/V速度设定最小单位范围 | 最小单位0.01m/min, 0~2m/min |
| C/V速度偏差范围 | 电脑闭环控制 ±2%以内 |
| 链条张紧装置 | 弹簧自动调节 |
| 运输马达 | 日本东川 90W传输马达，台安0.5P变频器 |
| 链条润滑方式 | 电脑控制加油，用户可设定周期及滴注时间 |
| 导轨调宽方式 | 手动调宽 |
| 网带配置 | 400mm宽不锈钢网，与链条同步运行 |
| 机体结构 | |
| 机架结构 | 整体框架焊接结构，坚固耐用 |
| 门结构 | 均为可拆卸式结构，提供最大的维护空间 |
| 上炉体开启方式 | 双气缸自锁升降，选项双电动丝杆顶升，具自锁功能，安全可靠 |
| 电器及控制性能 | |
| 控制主机 | 工业电脑，戴尔显示器 |
| 控制界面 | 正版Windows XP，中英文在线自由切换 |
| 设备及人员安全性 | 设漏电保护器 |
| 温度过高或过低报警功能 | |
| 电器可靠性 | 全进口元件 |
| 定时加油 | 电脑自动加油,润滑链条. |
| 实时监控并记录 | 以每日形式生成用户操作记录日志文件. |
| 机器状态记录 | 自动记录全机每一个温区及各运转部分的工作状态,数据保存一年 |
| 温区温度曲线图 | 每日生成各温区的温度曲线图文件,用户可查看分析各温区温度走势. |
| 生产数据库 | 系统可生成不同板号的PCB生产报表. |
| 报警列表 | 系统会对所有报警保存成文件,用户可查看到报警项目及报警时间. |
| 温度曲线测试 | 系统具有温度曲线测试功能,并根据曲线作出分析.（标配3点） |
| 异常报警方式 | 炉内基板运行异常 |
| 操作异常 | |
| 电热器温度异常 | |
| 传送带速度异常 | |
| 热风装置异常 | |
| 制冷系统（OPTION） | |
| 制冷方式 | 风冷式（可选） |
| 冷风机功率 | 2匹 ≤27℃（相邻焊接区280℃时） 800Χ458Χ880 mm |
| 冷却区风温 | |
| 外置制冷机尺寸LΧWΧH | |
| 氮气系统（OPTION） | |
| 氮气消耗量 | 耗氮量20m3/h———→950～1000ppm氧浓度（可选） 耗氮量30m3/h———→450～550ppm氧浓度（可选） |
| 助焊剂烟气回收装置 | 标配 |
| 大板支撑机构（OPTION） | |
| 同步支撑链条 | 防止大PCB中间变形下垂 |
| 售后服务体制 | |
| 保修时间内 | 1年（SINOEVER所有产品所有客户） 注：回流焊及波峰焊的高温部件3年免费更换 |
| 保修时间外 | 不收人工费（外地收机票费），部品按采购价乘1.2收取 |
| 售后服务响应时间 | 深圳地区：5小时到厂 珠海东莞惠州：8小时到厂 其它地区（省会）：24小时到厂（首班飞机） |
| 售后服务责任区域 | 吴江服务点 |
| 关键配件的型号与品牌 | |
| 运输马达、牙箱 | 日本东川三相90W配牙箱1：100 |
| 气动元件 | 台湾AIRTAC |
| 控制电脑 | 工业电脑，配戴尔显示器，Windows XP操作系统 |
| 控制系统 | 工业电脑加三菱机电PLC控制系统 |
| 中间继电器 | 日本OMRON |
| 变频器 | 台安M型变频器 |
| 发热管 | 瑞士发热丝 |
| 固态继电器 | 香港爱克斯40A大电流继电器 |
| 空气开关 | 日本三菱 |
| 交流接触器 | 中国正泰 |
| 热电偶 | 台湾敏阳热电偶 绝缘型 |
| 按钮开关 | 施耐德电气 |
