一产品型号及名称
ZW32A-12/630-20户外高压真空断路器、
一、主要用途ZW32-12/630-20系列户外交流高压真空断路器,(以下简称断路器)是三相交流50HZ、12KV的户外高压配电设 备,用于开 断,关合电力系统中的负荷电流、过载电流和短路电流,适用于变电站及工矿企业配电系统中作保护和控制 之用及农村电网 频繁操作的场所。也可作为电网的分段开关。加装控制器后,可实现配网自动化。更适合用于频繁操 作的场所。
1.2 ZWA32-12/T型断路器采用CTB弹簧机构,结构紧凑,性能可靠,分合速度快,箱体完全密封,内部无凝露,机件无锈 蚀,开关可靠性大大提高。ZW32-12断路器可与控制器配套即成重合器,实现遥控、遥测、遥调“四遥”功能。
引用标准
GB1984《交流高压断路器》
GB11022《高压开关设备通用技术条件》
GB311.1-6《高压输变电设备的绝缘配合:高压试验技术》
DL/T593《高压开关设备的共用订货技术条件》
GB763《交流高压电器在长期工作的发热》
GB3309《高压开关设备在常温下的机械试验》
GB763《交流高压电器在长期工作中的发热》
GB2706《交流高压电器动、热稳定试验方法》
DL/T402-1999《交流高压真空断路器订货技术条件》
二、使用环境条件
A、海拔高度不超过3000mm;
B、周围空气温度:-40℃~+40℃;日温差:日温变化25℃;
C、风速不大于35m/s;
D、无易燃、爆炸危险、强烈化学腐蚀物(如各种酸、碱或浓烟等)和剧烈震动的场所。
技术特点
采用磁致动(永磁)机构,使部件大量减少,合闸功率大幅度减小,稳定可靠,无需定期维护保养;
采用进口户外环氧树脂作为外绝缘材料,重量轻、寿命长达15年以上,耐候性好,无油、无SF6,符合
环保要求;
动作时间短,能快速切断故障,保护配合方便灵活;
选用太阳能电池或CT作为电源,无须外接电源即可实现电动操作;
选用专用遥控器可实现遥控操作,无须上杆即可进行停送电操作;
选用一体化设计的高压隔离开关,使结构紧凑,安装检修非常方便;
不锈钢箱体,免维护。
三、主要技术参数
额定短时(1min)工频耐受电压: 42kV
额定雷电冲击耐受电压: 75kV
额定短路开断电流: 20kA
额定短路关合电流(峰值): 50kA
动稳定电流(峰值): 50kA
额定短路电流开断次数: 30次
额定频率: 50Hz
机械次数: 10000次
主回路电阻: ≤ 120 uΩ
电流传感器变比: 30~1250/1
工作电源电压 +24V
爬电比距 ≥ 31 mm/kV
工作环境温度: -40~+70重量: 90+27kg
四、真空断路器的安装要求
真空断路器在制造厂未作出承诺时,使用现场进行常规的例行检查是很必要的,尽可能地避免盲目的自信心理。
(1)安装前对真空断路器应进行外观及内部检查,真空灭弧室、各零部件、组件要完整、合格、无损、无异物;
(2)严格执行安装工艺规程要求,各元件安装的紧固件规格必须按照设计规定选用;
(3)检查极间距离,上下出线的位置距离必须符合相关的专业技术规程要求;
(4)所使用的工器具必须清洁,并满足装配的要求,在灭弧室附近紧固螺丝,不得使用活扳手;
(5)各转动、滑动件应运动自如,运动磨擦处应涂抹润滑油脂;
(6)整体安装调试合格后,应清洁抹净,各零部件的可调连接部位均应用红漆打点标记,出线端接线处应涂抹有防腐油脂。
五、使用中对于真空断路器机械特性的调整
通常,真空断路器在出厂调试时,对于其机械性能诸如开距、行程、接触行程、三相同期、分合闸时间、速度等都进行了比较完整的调试,并随机附有调试记录。一般在使用中现场只需对三相同期、分合闸速度和合闸弹跳稍许调整合格之后,即具备了投运条件。
(1)三相同期的调整:
针对测试中合、分闸开距差异最大的一相,如该极合闸过早或过迟,将该极的开距稍许调大或者调小点,只需把该极绝缘拉杆的可调活接头旋入或者旋出半圈,一般可调整使合、分闸不同期性达到1mm以内,获得比较理想的同期参数最佳值。
(2)合、分闸速度的调整:
合、分闸的速度受到多方面因素的影响,而在使用现场可调整的部位仅是分闸弹簧和接触行程。分闸弹簧松紧程度,对合、分闸速度产生直接的影响,而接触行程(指触头压力弹簧的压缩量),仅对分闸速度产生主要的影响。如果合闸速度偏高而分闸速度偏低时,可以将接触行程稍许增大,或者将分闸弹簧拉紧一点即可;反之调松一些。如果合闸速度比较合适,而分闸速度偏低,则可调整总行程使其增大0.1~0.2mm,此时各级的接触行程均增大了0.1~0.2mm左右。其分闸速度也会上升;反之分闸速度过高时,也可将接触行程调小0.1~0.2mm,分闸速度也会降低。
当完成三相同期与合、分闸速度的调整之后,切记要重新对各极的开距和接触行程进行测量修正,并应符合真空断路器产品的相关规定。
(3)合闸弹跳的消除:
真空断路器普遍存在着合闸过程中触头的弹跳问题。分析其产生的主要原因:一是合闸冲击刚性过大,致使动触头发生轴向反弹;二是动触杆导向不良,晃动过大;三是传动环节间隙过大;四是触头平面与中心轴垂直度不好,碰合时产生横向滑动等所致。
对于已经形成的产品,整机结构刚性已成定局,现场一般无法改变。对于动触杆导向不良,在同轴式结构中,触头压簧与导电杆是直接相联,无中间传动件,所以也就无间隙。对于异轴式结构的真空断路器,触头弹簧与动触杆之间有一个转向用的三角拐臂,用三个销钉连结,这就存在三个间隙,容易出现合闸过程中的弹跳,这是消除弹跳的重点。同时还应重视触头弹簧始压端到导电杆之间传动间隙的调整,使传动环节尽可能紧凑,无缓冲间隙;如果因为灭弧室触头端面垂直度不好而产生弹跳,则可以将灭弧室分别转动90°、180°、270°安装,寻找上下接触面吻合位置,实在不行时则需要更换灭弧室。在处理合闸弹跳过程中,切记将所有的螺丝都应拧紧,以免受到震颤的干扰。