苏州中航长风高速电火花打孔机D703系列技术资料简介
D703系列电火花小孔机用于加工线切割的穿丝孔、油嘴油泵喷油孔、化织喷丝板的喷丝孔、液压气动元件的油路孔、滤板、筛板的群孔、发动机中的冷却散热孔等各种传统加工方法难于加工的深小孔。
● 适用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料;
● 加工孔径∮0.2-∮3.0mm,最大深径比能达300:1以上;
● 加工速度每分钟最大可达成30-60mm;
● 直接从斜面、曲面穿入直接使用自来水为工作液;
● 工作台X、Y,Z轴配有数显装置;
● 主轴升降具有快速上下功能;(ZNC单轴数控;CNC三轴数控选配)
● 直接使用自来水作为工作液。
一.电火花打孔机主要参数:
型号 |
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D703 |
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装夹电极直径 |
mm |
ф0.2-ф4.0 |
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主轴头行程 |
mm |
300 |
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主轴伺服行程 |
mm |
300 |
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工作台尺寸 |
mm |
380×520 |
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X-Y |
mm |
300×400 |
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导向器与工作台面最大距离 The max space between & work table |
mm
|
300
|
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最大加工电流 |
A |
30
|
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输入最大功率 |
KW |
2.5 3N 380V/50HZ |
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工作液桶容量(L) |
50 |
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工作液过滤方式 |
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浅隙式 |
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最大工作液压力 |
Mpa
|
7 |
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主机外型尺寸(LxWxH) |
mm
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1150x800x1750 |
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整机重量 |
kg |
700 |
二、 机床布局及组成部分:
本机床主要由主轴头、立柱、旋转头、底座、坐标工作台、电器柜、操作盒、工作液箱等八部分组成。
1. 主轴头和立柱主轴头装在立柱上,立柱装在底座上,主轴头是完成加工中电极伺服进给的主要部件。
2. 旋轴头(C轴)它装在主轴头的滑块上,由主轴滑块带动上下运动。它实现电极的装夹、旋转、导电及旋转时高压工作液的密封引导等功能。
3. 底座和座标工作台座标工作台装在底座上。它完成工作的装夹和前、后、左、右移动。底座支承整个床身,内置电气箱,工作液系统。
4. 电气箱它放置在底座下,内装有脉冲电源、主轴伺服系统、机床电器等。
5. 操作盒它装在主轴的正面,主要由各控制开关组成。
6. 工作液系统它是储存工作以及将工作液输送到旋转头中的部件,放置在主机底座内部或主机后部均可。
三、 机床操作步骤
1.合上空气开关,按下准备按钮,机床电源接通,准备指示灯亮,风机开始运转。
2.按住主轴开关,旋转头可以上、下快速运动,根据加工零件需要,选择合适位置,关掉主轴开关后装电极,使电极下端进入导向器,然后锁紧钻夹头(电极必须夹紧,否则钻夹头因放电易损坏)。
3.按下对刀开关,旋转头自动下降,电极接触共建以后自动停止,这时可以移动X轴Y轴,让电极移动所要加工位置,然后调节二次行程,使导向器和工件距离保持在
4.合理选择电压、电流和脉冲形式(详见加工工艺参数选择)。
5.按下水泵开关、加工开关、旋转开关、电极自动下降,开始放电加工,调节伺服按钮,使加工电压保持在30V左右。
6.小孔穿透以后,关闭水泵和加工开关,按住主轴开关使电极下端回到导向器里面后,关闭旋转按钮,加工结束。
7.重复以上2到6的操作,加工下面一个孔。
为了用户更好地使用机床,电箱日常的保养是必要的。首先每天开机前应打开侧门板检查一下四个风机的运转情况。如果出现风机停转现象,必须马上更换风机。另外,应经常注意电器里面的卫生状况。如果印刷板或其它部件积灰较多予以消除。特别是对于使用场所环境恶劣的地方,至少半个月清扫一次电箱,以免引起不必要的故障。
床身保养主要是轴头丝杆,每天用油枪对准丝杆注油。工作台面在零件加工后,立即擦干净。工作台丝杆及柱导轨面应定期注油。
四.安 四.安装、调试及培训
1、设备到厂后,由需方安排卸货并就位,将电源线准备好。
2、机床调试由供方负责,需方配合。
3、本公司免费负责调试、安装。
4、本公司免费负责培训;设备安装调试完成后,对需方操作、编程和维修人员进行技术培训。
培训内容:设备的操作、编程、机械和电气维修和维护等;能正确进行加工程序编辑,正确操作、使用和维护设备。
五.售后服务及承诺
1.产品实行三包服务一年,终身维护。在事故出现2小时内响应,做到售后技术服务及时周到。
1、设备到厂后,由需方安排卸货并就位,将电源线准备好。
2、机床调试由供方负责,需方配合。
3、本公司免费负责调试、安装。
4、本公司免费负责培训;设备安装调试完成后,对需方操作、编程和维修人员进行技术培训。
培训内容:设备的操作、编程、机械和电气维修和维护等;能正确进行加工程序编辑,正确操作、使用和维护设备。
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