苏州中航长风DK7725H数控中走丝线切割机床生产设备技术一览
- 采用进口直线导轨,滚珠丝杠,精度高,稳定可靠。
- 采用步进电机,控制X、Y、U、V轴运动。
- 采用工业电脑控制,编程控制一体化。
- 采用微电脑数字脉冲电源,稳定性好,功率大,速度快,丝耗低。
- 采用变频控制,运丝速度变频可调。
- 采用光栅电子尺显示,直观方便。
- 具有自动紧丝,自动定时加油装置。
- 具有电动升降功能,切割高度调整方便。
- 具有自动多次切割功能,精度高,光洁度好。
?一.DK7725H数控中走丝线切割技术参数:
Model 机床型号 |
DK7725H |
Worktable Dimensions 工作台台面尺寸mm |
630 x 460 |
Worktable Strokel 工作台行程mm |
250×320 |
Max.Machining Thickness 标配切割厚度 mm |
220 |
Max.Machining Taper 标配切割锥度 |
6°/100 |
Maching Accurac精度 mm |
0.01 |
Ra Surface Roughness 粗糙度 um |
Ra≤1.0 |
Max Produtivity 稳定生产率 m㎡/min |
160 |
Electrode Wire(Molybdenum) 电极丝(钼丝) mm |
0.15-0.18 |
Working Medium 工作液 |
中走丝专用乳化膏或乳化液 |
Power Supply 工作电源 |
380v 50HZ 三相3-Phase |
Power Consumption 功耗 kw |
2.0 |
Dimensions 机床尺寸 mm |
1580x960x2050 |
Weight 主机重量 T |
2.2 |
二,设备附件及配置
1.电控部分
1.1控制系统采用编控一体化电脑控制,AUTOCUT控制软件(在XP下运行)CNC-19H立式控制柜
1.2可实现X、Y、U、V四轴联动控制方式。
1.3内置全中文自动绘图编程、控制软件;加工中有轨迹、时间显示,可随时了解加工情况。
1.4编程语言采用G代码,
1.5走丝换向方式先进可靠;运丝速度变频可调。
1.6显示器为17″液晶彩显。
1.7通讯接口:采用标准RS
1.8主要功能:具有绘图、编程功能;镜像、对称、旋转 、平移功能;短路自动处理、加工结束自动停机功能;反向加工、任意段加工功能;断电报护功能;断丝保护功能;自动找中心功能。.
1.9高频采用智能微电脑控制,数字显示,效率高,丝耗低,稳定性好。
2.机械部分
2.1主机采用C型结构,品牌变频器;
2.2采用品牌直线导轨,滚珠丝杠,大功率变压器。
2.3采用高压水泵,品牌光栅数显。
2.4具有自动紧丝功能,自动润滑装置。
3.附件配置明细:
箱号
|
包装名称
|
型 号
|
数 量
|
备 注
|
1
|
机床主机
|
DK7725H
|
1箱
|
|
2
|
控制柜
|
CNC-19H
|
1箱
|
|
3
|
水箱+附件
|
|
1箱
|
|
1号箱装箱目录
|
||||
序号
|
名称
|
图号/型号
|
数 量
|
备 注
|
1
|
机床主机
|
DK7725H
|
1台
|
|
2
|
工作灯
|
|
1件
|
|
3
|
挡水罩
|
DK77J.9
|
1套
|
|
2号箱装箱目录
|
||||
序号
|
名称
|
图号/型号
|
数 量
|
备 注
|
1
|
控制柜
|
CNC-19H
|
1台
|
|
2
|
电脑主机
|
|
1套
|
含键盘、鼠标
|
3
|
显示器
|
15#
|
1台
|
|
4
|
使用说明书
|
|
1套
|
|
3号箱装箱目录
|
||||
序号
|
名称
|
图号/型号
|
数 量
|
备 注
|
1
|
水箱+水泵电机
|
DK77系列
|
1套
|
|
2
|
机床防震垫铁
|
DTB150
|
4件
|
机床附件
|
3
|
摇手柄
|
J.9.1
|
1件
|
机床附件
|
4
|
紧丝轮组件
|
J.9.3
|
1件
|
机床附件
|
5
|
挡板
|
J.2-21
|
8件
|
机床附件
|
6
|
挡板
|
J.3-12
|
4件
|
机床附件
|
7
|
螺丝刀
|
4寸
|
2把
|
机床附件
|
8
|
导轮
|
J.4.12-3
|
2件
|
机床备件
|
9
|
钼丝
|
0.18
|
1盘
|
机床备件
|
10
|
钩针
|
|
1根
|
机床附件
|
11
|
乳化皂
|
NG-1
|
一块
|
辅助材料
|
12
|
导轮装卸工具
|
|
1套
|
机床附件
|
13
|
扳手
|
|
1把
|
机床附件
|
14
|
内六角扳手
|
M3、M4、M6、M8
|
各1把
|
机床附件
|
15
|
钼丝校正器
|
|
1件
|
机床附件
|
三,安装、调试及培训
1、设备到厂后,由需方安排卸货并就位,将电源线准备好。
2、机床调试由供方负责,需方配合。
3、本公司免费负责调试、安装。
4、本公司免费负责培训;设备安装调试完成后,对需方操作、编程和维修人员进行技术培训。
培训内容:设备的操作、编程、机械和电气维修和维护等;能正确进行加工程序编辑,正确操作、使用和维护设备。
四、售后服务及承诺
1.产品实行三包服务一年,终身维护。在事故出现2小时内响应(节假日除外),做到售后技术服务及时周到。
2.在保修期内,设备非人为操作原因发生故障,公司负责免费维修。保修期满后,所有所需零配件均以成本价向用户提供。
3.保修期内在正常使用情况下,机床部件(除易损件外)损坏的,免费更换维修。
4.保修期满后维修只收取工本费。机床终身维修,备件有偿优惠长期供应。
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