CNC三轴数控电火花成型机床技术

一、电气控制柜  CNC电控柜功能特点介绍

●具点对点之自动移位功能，最大记忆量为100x40000个点。

●具10组自动细加工功能，使模具之加工可由粗→中→细一次完成。

●提供5组摇动功能设定，同一模具一次可设定5种不同之摇动方式。

●提供超过1000组档案储存能力（主要由内部硬碟的大小决定），即可储存1000个以上不同模具客户编号之能力。

●具电极消耗自动补正能力，在多孔加工时，可预设电极损耗量，电脑将自动补偿深度，便每孔深度一致。

●具自动靠模及中心点寻找功能，提供更快速之校模功能。

●积碳侦测功能设定时，启动积碳硬体侦测回路，每一个放电脉波都经过线路侦测，碰到不浪脉波时会切断电流输出自动降低效率，所以不容易产生短路电流而造成积碳；自动防积碳调整功能，遇积碳加工不稳定时，电脑自动调整各加工参数，并自动提高排渣高度，当稳定时自动恢复。

●机械原点自动归零功能：加工中途停电时，电脑可自动找机械原点。

●具镜面加工电路，能真正蚀出镜面效果。配合摇动加工与混粉加工效果更佳。

●快跳排渣、两段速度排渣及慢跳排渣分别是用于小、大及超大铜工。

●具○/□/X/+/之XY或XYZ摇动、清角及侧放功能。

●使用对话式，中文或英文操作画面，加工参数可依使用者习惯输入，键盘简单，易学易懂。

●可做“DRY RUNNING”放电，加工前可先试作编程加工，测试编程之正确性。

●X,Y,Z三轴采用滚珠导杆及无背隙轴承，并可加装电磁刹车器锁住定位，确保加工时定位精度，并使用光学电子尺回馈精度监视系统。

●具有XYZ三轴机械误差补正功能，装配大机床可以确保精度。

●具有消除二次放电功能及积碳快速拉升或放电寻边快速拉升功能。

●具有能量控制功能可使加工效果更均匀。可关掉能量控制可以使石墨加工更为快速。

●可以设定（跳升控制）放电2-10次后，拉升到（结束跳升Z）所设定的任意位置再向下加工，对于深孔加工有良好的排渣效果。

二、机械特性

本机结构均经电脑抗拉、抗压、反应力等分析设计，永保机械精密度。

铸件采用FC-35树脂铸造，经自然风化及各种处理，坚久耐用，精度不变。

机械设计使用电脑CAD辅助设计，持久加工机体结构不变形，确保加工精度。

滑轨采用V型与平面设计，于重压下滑动轻巧，精度特佳。

工作台面经高波热处理研磨，表面不易磨损。

拖板采用进口“铁弗龙”导轨贴面。

机床油漆均为特级汽车漆，经久耐用且美观漂亮

 

三、机床型号参数介绍

项目		单位	CNC-EDM350
工作台尺寸		mm	600*350
工作槽		mm	1140*565*350
X轴行程		mm	350
Y轴行程		mm	250
Z轴行程	主轴行程	mm	200
	辅助行程		200
电极板到工作台距离		mm	410
最大工件重量		kg	800
最大电极重量		kg	120
油槽最高油位		mm	280
油箱尺寸		mm	1270*1050*440
机器总重量		kg	1500

四、电火花机台标准配置：

1、Z轴采用瑞士或同等级线性滑轨，日本NSK精密级轴承，永保精度及耐用性

2、X,Y轴均采用进口或同级滚珠丝杆 ,Z轴为耐磨“塑钢”螺母

3、日本原装“三洋”伺服马达

4、W轴减速马达（1:25/60W或90W）

5、台制精密手轮、刻度盘组

6、台制石英灯、灭火器、液面开关、门封条、油喉、高压油泵、压力表等

7、进口滤网两只

8、三轴5u精密光栅尺